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法兰制作作业指导p
一、范围
本作业指导书是针对**工房二期空调通风部分金属风管法兰制作加工而编制的,仅适用于本工程空调通风风管法兰的制作。风管法兰采用等边角钢焊接
制作而成,总工程量约为10万米。二、编制依据:《焊工技术考核规程》mm)
风管直径D 法兰材料规格 螺栓规格 铆钉规格 扁钢 角钢 D≤140 20×4 - M6 φ4 140<D≤280 25×4 - 280<D≤630 - L25×3 630<D≤1250 - L30×3 M8 φ5 1250<D≤2000 - L40×4 金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)
风管长边尺寸b 法兰材料规格(角钢) 螺栓规格 铆钉规格 b≤630 L25×3 M6 φ4 630<b≤1250 L30×3 M8 φ4 1250<b≤2500 L40×4 2500<b≤4000 L50×5 M10 φ5 3.1.3.焊条统一使用碳钢J422型号的,规格选用?2.0和?2.5两种。焊接L25*3、L30*3角钢时用?2.0,焊接L40*4、L50*5角钢时用?2.5。焊应有厂的质量合格证,领取和发放有。焊在使用 班组负责人 作业人员 1 校 正 2 下 料 3 钻 孔 4 切 边 5 焊接成型 6 油 漆
3.3施工机具、设备
交流弧焊机、切割机、台钻、空压机、配电箱、磨光机、砂轮机
3.4其它工器具钻。
3.8.10钻孔时不准戴手套,不得在旋转着的钻头下翻转、卡压或测量工件。
3.8.11作业中不得用手触摸刃具、钻头、砂轮片等,发现破损、磨钝情况时,应立即停机修整或更换。
3.8.12机器设备严禁超负荷使用,随时注意音响温升,发现异常应立即停机检查;作业时间过长、温度升高时,应停机待自然冷却后再作业。
3.8.13焊把线和接地线用铜鼻子与焊机连接,接头要牢固压紧,焊把要完好。
3.8.14喷漆作业场地要尽可能远离其它作业程序,操作人员戴防毒口罩, 站在风向上游位置进行喷涂。作业现场严禁吸烟、有明火,配备灭火器。
3.8.15空压机传动皮带要有防护罩,压力表指示正确,压力开关保护装置完好。
四、流程图
五、作业程序和工艺标准
5.1开工
5.1.1开工前机具设备调试到位,试运行良好;
5.1.2加工制作场地已办理好动火、动焊施工手续;
5.1.3操作人员培训合格,持证上岗,经过安全技术交底;
5.1.4机器边上悬挂安全操作规程;
5.1.5工长安排当日作业项目,填写施工任务书。
5.2作业程序和施工工艺标准
序号 作 业 项 目 工 艺 标 准 操作人员签字 1 角铁下料 1.按风管规格和图纸要求,正确选用法兰角铁的规格。
2.切割机两侧制作与切割机底座平齐的尺寸定位平台,保证下料长度准确,切口平直。
3.法兰长边尺寸=风管长边尺寸+2*角钢宽度+1~2mm的余量。
4. 法兰短边尺寸=风管短边尺寸+1~2mm的余量。
5.切断后把角钢进行找正调直,把两端的毛刺用砂轮或锉刀剔除,然后交下道工序。
2 钻铆钉孔 1.各种长度的法兰边均做好一个尺寸标准的模具,然后用大力钳依次与模具对正夹紧,再放到台钻平台上钻孔。
2.各种规格法兰铆钉孔的间距保证相同且不大于120mm,四角的铆钉孔应尽量靠近转角,一般不应大于30mm。
3.铆钉孔的大小参见法兰材料规格表,铆钉孔成一直线。
3 切边(45o角) 1.法兰长边两端倒角45o,模具角度要调正确并且是活动可调。
2.剪切时角铁与模具靠紧,切边处与刀口靠紧;切另外一边时在刀口另一侧模具上夹紧角铁,保证切口一致。
3.切口不得有毛刺,任意两个切口合并在一起,切口要平齐,角度正确。
4 法兰点焊成型 1.为保证法兰平面的平整度,焊接应在钢板平台上进行。
2.焊接前仔细复核角钢长度,保证焊成的法兰内径不大于允许误差。
3.焊接时先分别把两根长边和短边靠在直角尺边上点焊成直角,然后再拼成一个法兰。用钢直尺量对角线长度一致,法兰就是角方的,.检查合格后再点焊牢固,交付焊接。
4. 大规模制作时可先做一个模具,模具四个内角焊接一竖向角钢,便于角钢定位,焊接时,角钢紧靠模具,用大力钳夹紧于模具,再进行焊接。
5.模具表面应平整,无错缝,内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm,两对角线之差不应大于3mm。
5 法兰焊接 1.根据法兰角铁规格选用相应的焊条规格,再根据焊条规格调节焊接电流;
2.按照焊接工艺要求确定施焊顺序,减少焊接热应力对焊接件的扭曲变形影响;
3.焊接完及
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