法兰制作作业指导p.docVIP

一、范围 本作业指导书是针对**工房二期空调通风部分金属风管法兰制作加工而编制的，仅适用于本工程空调通风风管法兰的制作。风管法兰采用等边角钢焊接 制作而成，总工程量约为10万米。二、编制依据：《焊工技术考核规程》mm） 风管直径D 法兰材料规格 螺栓规格 铆钉规格 扁钢 角钢 D≤140 20×4 － M6 φ4 140＜D≤280 25×4 － 280＜D≤630 － L25×3 630＜D≤1250 － L30×3 M8 φ5 1250＜D≤2000 － L40×4 金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm） 风管长边尺寸b 法兰材料规格（角钢） 螺栓规格 铆钉规格 b≤630 L25×3 M6 φ4 630＜b≤1250 L30×3 M8 φ4 1250＜b≤2500 L40×4 2500＜b≤4000 L50×5 M10 φ5 3.1.3.焊条统一使用碳钢J422型号的，规格选用?2.0和?2.5两种。焊接L25*3、L30*3角钢时用?2.0，焊接L40*4、L50*5角钢时用?2.5。焊应有厂的质量合格证，领取和发放有。焊在使用 班组负责人 作业人员 1 校 正 2 下 料 3 钻 孔 4 切 边 5 焊接成型 6 油 漆 3.3施工机具、设备 交流弧焊机、切割机、台钻、空压机、配电箱、磨光机、砂轮机 3.4其它工器具钻。 3.8.10钻孔时不准戴手套，不得在旋转着的钻头下翻转、卡压或测量工件。 3.8.11作业中不得用手触摸刃具、钻头、砂轮片等，发现破损、磨钝情况时，应立即停机修整或更换。 3.8.12机器设备严禁超负荷使用，随时注意音响温升，发现异常应立即停机检查；作业时间过长、温度升高时，应停机待自然冷却后再作业。 3.8.13焊把线和接地线用铜鼻子与焊机连接，接头要牢固压紧，焊把要完好。 3.8.14喷漆作业场地要尽可能远离其它作业程序，操作人员戴防毒口罩， 站在风向上游位置进行喷涂。作业现场严禁吸烟、有明火，配备灭火器。 3.8.15空压机传动皮带要有防护罩，压力表指示正确，压力开关保护装置完好。 四、流程图 五、作业程序和工艺标准 5.1开工 5.1.1开工前机具设备调试到位，试运行良好； 5.1.2加工制作场地已办理好动火、动焊施工手续； 5.1.3操作人员培训合格，持证上岗，经过安全技术交底； 5.1.4机器边上悬挂安全操作规程； 5.1.5工长安排当日作业项目，填写施工任务书。 5.2作业程序和施工工艺标准 序号 作 业 项 目 工 艺 标 准 操作人员签字 1 角铁下料 1.按风管规格和图纸要求，正确选用法兰角铁的规格。 2.切割机两侧制作与切割机底座平齐的尺寸定位平台，保证下料长度准确，切口平直。 3.法兰长边尺寸=风管长边尺寸+2*角钢宽度+1~2mm的余量。 4. 法兰短边尺寸=风管短边尺寸+1~2mm的余量。 5.切断后把角钢进行找正调直，把两端的毛刺用砂轮或锉刀剔除，然后交下道工序。 2 钻铆钉孔 1.各种长度的法兰边均做好一个尺寸标准的模具，然后用大力钳依次与模具对正夹紧，再放到台钻平台上钻孔。 2.各种规格法兰铆钉孔的间距保证相同且不大于120mm，四角的铆钉孔应尽量靠近转角，一般不应大于30mm。 3.铆钉孔的大小参见法兰材料规格表，铆钉孔成一直线。 3 切边（45o角） 1.法兰长边两端倒角45o，模具角度要调正确并且是活动可调。 2.剪切时角铁与模具靠紧，切边处与刀口靠紧；切另外一边时在刀口另一侧模具上夹紧角铁，保证切口一致。 3.切口不得有毛刺，任意两个切口合并在一起，切口要平齐，角度正确。 4 法兰点焊成型 1.为保证法兰平面的平整度，焊接应在钢板平台上进行。 2.焊接前仔细复核角钢长度，保证焊成的法兰内径不大于允许误差。 3.焊接时先分别把两根长边和短边靠在直角尺边上点焊成直角，然后再拼成一个法兰。用钢直尺量对角线长度一致，法兰就是角方的，.检查合格后再点焊牢固，交付焊接。 4. 大规模制作时可先做一个模具，模具四个内角焊接一竖向角钢，便于角钢定位，焊接时，角钢紧靠模具，用大力钳夹紧于模具，再进行焊接。 5.模具表面应平整，无错缝，内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm，两对角线之差不应大于3mm。 5 法兰焊接 1.根据法兰角铁规格选用相应的焊条规格，再根据焊条规格调节焊接电流； 2.按照焊接工艺要求确定施焊顺序，减少焊接热应力对焊接件的扭曲变形影响； 3.焊接完及