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50kN模锻锤锻造大缸底工艺研究
文章编号 :1672—0121(2013)01—0066—03
50kN模锻锤锻造大缸底工艺研究
刘保 民,冯俊华
(郑州市技师学 院,河南 郑州 450006)
摘要 :液压支架 中的缸底是支架 的重要零件 ,因形状 比较复杂 ,且生产批量 比较小,常采用镶块模进行开
式模锻 。在试制一新型的~400mm大缸底 时,因其超 出现有 50kN模锻锤 的负荷能力 ,经过多次对 闭式模锻
和开式模锻 的分析研究,最终利用 闭式模锻工艺解决 了问题 。
关键词 :机械制造 ;大缸底 ;闭式模锻 ;模锻锤
中图分 类号 :TG316.3 文献 标识码 :B
缸底是煤矿机械液压支架上 的一个重要零件 。
由于其生产批量较小 、品种较多等原因,通常采用镶 卞『暑
譬
块模在 50kN模锻锤上进行开式模锻 。根据原一机
部编制 的 《锻压车 间设备选用 图册》介绍 ,50kN模锻
锤可锻模锻件重量为 40kg,可锻最大 回转体直径
040o(含毛边 )。而 以往锻造 的直径为 0320的缸底
图1 缸底零件简图
最大重量 已达 70kg,远超 50kN模锻锤 的负荷能力 。 模锻设备 为 50kN模锻锤 ,通 常情况下无 法完成
故 多年来 ,0320的缸底一般都采用铸造工艺制造 。 0400大缸底 的锻造 。经过反复计算设计 ,最终在此
由于铸件 内部金属组织粗大 ,力学性 能低 ,同时 设备上成功锻制 出该大缸底 。
又不可避 免地存在偏析 、砂 眼 、缩孔等缺 陷 ,铸造生
产 的缸底其组织和性能都要低于锻件 ,在高压工作 1 开式模 锻工艺 分析
时容易出现渗漏 ;机加工废 品率高 。在研制一新型支 锤上模锻是上 、下模块分别紧 固在锤头与砧座
架过程 中,需要 00大缸底 ,如 图 1所示 。为 了提高 上 ,将加热 的金属坯料放入下模膛 中,利用上模 向下
支架整体质量 ,技术部 门希望能采用模锻工艺生产 的冲击作用 ,使金属在锻模模膛 内塑性流动 ,从而获
缸底毛坯 ,既可提高缸底毛坯强度 ,杜绝缸底渗漏 , 得与模膛形状一致 的锻件 的一种模锻工艺方法 ,分
又能减少废 品率 ,提高综合经济效益 。但企业最大 的 为开式模锻和 闭式模锻两大类 。由于闭式模锻受到
坯料 、出模方法等影响 ,应用较少 ,一般均采用开式
收稿日期:2012—07—16 模锻工艺进行锻造 。
作者简介:刘保民(1963一),男,工程师,从事机械专业教研工作 为确 定工艺方案 ,首先对 0400缸底开式模锻512
【参考文献 】 [22】 吕 炎.锻件缺陷分析与对策[M].北京:机械工业出版社,1999.
[1】张宏伟,吕新宇,武红林.铝合金锻造生产[M】.长沙:中南大学出 3【】刘贵民,马丽丽.无损检测技术[M].jB京:国防工业出版社,2010
版社,2011.
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艺方案进行了分析计算。据 《锻造手册》推荐 的锻锤
吨位计算公式 :
G=(3.5-6.3)K
式 中 :G—— 吨位 ,kg;
3.5~6.3——生产率系数 ,生产率越高数值越
大 。此处取平均值 4.9;
— — 锻件 (包括 飞边 )在水平面 内的投影面
积 。取飞边宽 40mm,经计算 水平投影
面积 Fz 2378cm ;
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