基于AnyCasting的齿轮泵壳体金属型铸造工艺优化.pdfVIP

学兔兔 2014年第3期 铸 造 设 备 与 工 艺 2014年 6月 FOUNDRYEQUIPMENTANDTECHNOLOGY · 铸造工艺 · 基于AnyCasting的齿轮泵壳体金属型铸造工艺优化 庞尔楠，李世嘉，闰庆斌，王月琴 (山西机电职业技术学院，山西 长治 046011) 摘 要 ：利用AnyCasting软件对铸件原工艺方案的充型和凝固过程进行数值模拟，模拟结果表明内浇口充 型速度为60em／s时，金属液充型平稳，但 内浇口附近局部过热；内浇口充型速度为100cm／s时，金属液有紊流 产生，但 内浇口附近局部过热消失。实际生产中给出以下改进措施：1)采用先慢后快的充型速度；2)在凝固阶段 金属芯通水冷却。采用新的铸造工艺方案后 ，铸件内部缺陷基本消失。 关键词：金属型铸造；数值模拟；工艺优化；AnyCasting 中图分类号：TG249 文献标识码：A 文章编号：1674—6694(2014)03—0018—02 OptimizationofPermanentM oldCastingProcessforGearPump ShellBasedonAnyCastingSoftware PANGEr—nan，LIShi-jia，YANQing-bin，WANGYue-qin (ShanxiInstituteofMechanicalandElectricalEngineering，ChnagzhiShanxi046011，China) Abstract：ThefillingandsolidificationprocessofthepreviousprocessiwassimulatedusingAnyCastingsoftware．Thesimulation resultsshowedthatliquidalloyrunsmoothlyatthevelocityof60cm／s，theplaceofthecastingclosetoingatewasthehotspot．Th ere wassurfaceturbulenceatthefillingvelocityof100cngs，thehotspotwaseliminate．Theimprovingmeasuresincluded：1)thecasting formedatthevelocityfrom60em／sto100em／s，2)themetalcoreswerecooledbywaterattheendofpouring．Theinnerdefectsofthe castingwereeliminatedwhenadoptingthenewprocess． Keywords：pemr anentmoldcasting，numericalsimulation，optimizationofprocess，AnyCasting 某企业生产的铝合金壳体铸件是工程机械用 284mm×226mln×169mm，铸件重量约为 15kg， 的高压齿轮泵主要零件之一 ，该齿轮泵工作时内腔 属小型厚壁铸件。如图1所示是铸件二维剖面图和 工作压力22MPa以上 ，所以要求壳体铸件内腔要 三维模型示意图。该铸件所用材质为ZL101A，经固 有较高的致密度。投产初期 ，该铸件的不 良率一直 溶及时效处理后，要求硬度为90HBW—l10HBW， 居高不下，缺陷主要包括缩孑L、缩松、卷气和夹渣。 抗拉强度为240MPa以上，伸长率为3％以上。 本文利用 AnyCasting铸造 CAE软件对该铸件的充 型和凝固过程进行多次数值模拟，根据模拟结果改 进原有铸造工艺方案，采用新的铸造工艺方案对减 少铸