排气塞在铸造模具中的应用.pdfVIP

学兔兔 Production Techniques生产技术 排气塞在铸造模具中的应用 石炳华 (宁波全力机械模具有限公司，浙江宁波 31 5700) 摘要：主要介绍了17型车钩整体芯冷芯盒模具型腔内上、下耳孔处排气不畅的情况。通过下芯和预埋 芯工艺均有缺陷，而通过合理使用排气塞，则较好的提高了砂芯的质量及成品率。 关键词：排气塞；冷芯盒；铸造模具；质量 中图分类号：TG241．9；文献标识码：A；文章编号：1 006—9658(201 4)03—001 3—02 DOI：1 0．3969／j．issn．1 006—9658．201 4．03．004 冷芯盒制芯技术是目前应用最广泛、高效的制 芯技术。其制芯原理是在常温下将气体吹人芯盒， 使型腔中按比例配好的芯砂反应并硬化，从而得到 所需的砂芯。砂芯常温下在芯盒内实现硬化，模具 尺寸稳定，砂芯尺寸精度高、变形小，因而可以降低 铸件尺寸偏差；制芯效率高，砂芯硬化速度快；模具 可以用木材、塑料和金属材料制作，模具制造成本 低，周期短，使用寿命长。 图l 直径16 mm排气塞 但是，冷芯盒工艺在射砂过程中，如果芯盒型 腔内某一处空气未被排出，该处压强增大，形成正 1．2 排气塞材质与特性 压，阻止芯砂朝该处流动来充满该处形状，造成砂 材质：不锈钢(sus3O4，SUS316)，可依客户指定 芯紧实度不够，影响了砂芯质量。因此，在冷芯盒设 材质定做，如高碳钢、铜、塑料。 计中，排气塞的合理布置就显得尤为重要。 特性：通气效果好，强力减少气流、塞孔及浇铸 填充不满，更换方便。 1 排气塞及其性能要求 1．3 排气塞功能 1．1 排气塞参数 铸造排气塞有两大功能：①使砂芯射实；②对 排气塞是用于模具内部能将空气及其他杂气 于冷芯盒是保证吹硬气体穿透整个砂芯，不产生死 排出从而提升模具产品品质的一种模具配件。一般 角。 分为网状和蜂窝状两种，尺寸设计要合理，应能防 1．4 芯盒内排气要求 止砂粒钻人槽内，堵塞排气塞，从而影响腔体排气。 以网状直径16 mm为例，具体如图1及表1所示。 芯盒腔内要求正压，以促使硬化气体渗入砂 的混合物中。通常排气孔的面积应小于进气人口 表1 直径16mm排气塞参数表 d l H l H H 冷芯盒￡ 安装孔径 排气塞槽数nf通气面积， 面积，并且排气孔的位置应尽量安放在芯盒最深部 l l 位，远离入气口。 16 l l s 10 0．3±0．O5 15．9mm 9 }34．345mm 选择排气塞时要考虑开放率，即开口面积与外 径面积的比例。类型不同，差异很大。 收稿日期：2014—02—25 稿件编号：1402—447 芯盒的排气系统对于最佳硬化，减少硬化气体 作者简介：石炳华(1976