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维普资讯 学兔兔 铸造工艺 推杆杆头的铸造工艺 宋新宏 (淮南舜立机械有限责任公司，安徽 淮南232046) 摘 要：叙述了推杆杆头的铸造工艺设计以及实际操作，采用碱性酚醛树脂砂造型工艺生 产推杆杆头，保证了铸件质量且成品率较高 关键词：铸造工艺；冒口补缩；防变形筋 中图分类号：TG269 文献标识码：8 文章编号：1673—3320(2008)02—0039—02 The Casting Process of Push Rod SONG Xin-Hong (Huainan Shunli Machine Co．，Ltd．，Huainan 232046，China) Abstract：A casting process of push rod is introduced．With no bake alkaline phenolic resin sand and other techniques，the quality of casting was guaranteed． Key words：Casting process；Shrink head；Supporting rib 我公司生产的推杆杆头，是一个由R120半圆 孔，待砂型中树脂初步固化后即可用行车起吊起 弧形组成的受力杆件，材质为27SiMn，此推杆杆 模，铸型深度固化并经检查合格后进行表面涂刷 头单件重98 kg，技术要求表面喷丸处理，不得有 醇基涂料、点火燃烧干燥，即可下芯合箱等待浇 夹砂、气孔等缺陷，调质硬度220~260HB，探伤 注。 II级。随炉试棒，同炉热处理。每一个零件铸一 1．3 采用模数法确定冒口尺寸 个号码，以便具有可追溯性。 1)求补缩部位的铸件模数 M件=(9．7 5×1 7．5)／(9．7 5+1 7．5)×2= 1 铸造工艺 170．625／54．5=3．13 cm。 1．1 结构特点 2)确定冒口模数 冒 该铸件加工面少，尺寸精度要求高，热节集 冒：(0．8～1．05) =(0．8～1．05)x3．13= 中，多为曲面，冒口安放位置受限制，另有二处 2．504~3．29 cm。 u形结构，容易变形，因此补缩和防变形是工艺 3)确定采用保温冒口 设计的重点。 根据被补缩的位置和形状，确定采用空心微 1．2 造型工艺 珠保温冒口，选用 1 50×1 80型号，冒口模数为 根据本工件的具体特点，采用实样型板模 2．67。 型，两箱造型。以铸件对称中心线作为分型面， 在铸件厚大部分放置保温冒口， 1 50×180 将模型分为上下两部分，因铸件结构对称，型板 二只 (如图1所示)，单重20 kg，不用补衬以减 模型只做出一半，用同一模型制出上下型合箱。 少打磨量，工艺出品率达68％。 砂箱与模型按销定位配放好后吊放