数值模拟技术在轮形铸钢件铸造工艺优化中的应用.pdfVIP

学兔兔 Apr．2009 铸 造 VoI．58 NO．4 FO RY ·361· 数值模拟技术在轮形铸钢件铸造工艺优化中的应用 张光明，王泽忠，李海荣 (四川3-．程职业技术学院材料工程系，四川德阳618000) 摘要：针对轮形铸钢件，用数值模拟的方法，计算并对比分析了两种铸造工艺方案下铸件的凝固过程，根据液相分布 的动态过程比较了不同工艺方案下铸件的缩孔分布及工艺出品率，为该件的顺利生产奠定了基础。 关键词：铸钢件；工艺优化；数值模拟 中图分类号：TP391．9 文献标识码：B 文章编号：1001—4977(2009)04—0361—03 Application of Numerical Simulation Method to Casting Technology Optimization of Cricoid Steel Casting ZHANG Guang—ming，WANG Ze—zhong，LI Hai—rong (Department of Material Science and Engineering，Sichuan Engineering Technical College， Deyang 61 8000，Sichuan，China) Abstract~Based on the CAE technology，the solidification processes of cricoid steel castings with two different casting technologies were studied，and the distribution of shrinkage and process yield of the castings under different conditions were compared according to the dynamic distribution of the liquid phase，which established a foundation for the successful production of the castings． Key words：casting；technology optimization；numerical simulation 铸造CAE技术是采用计算机及相关软件对铸件的 有采用冷铁，在轮缘圆周上用四个腰圆冒口进行补 充型和凝固过程进行数值模拟[1]，并对得到的数据进行 缩，而新工艺采用在远离浇注系统的铸件底部90度范 处理分析，以预测缺陷，优化工艺。它对改造和提升 围内设置3块扇形冷铁，并在铸件下方360度范围内再 传统铸造技术，降低产品成本、提高铸造企业竞争力 安放一块环形整体隔砂冷铁，同时取消远离浇注系统 有着不可替代的作用。 的两个轮缘冒口。 本文采用Pro／Engineer Wildfire3．0三维造型软件对 某厂生产的轮形铸钢件及其工艺系统进行三维实体造 型，用华铸CAE10．0软件进行凝固过程数值模拟，通 过比较不同工艺下该件的液相分布动态过程，预测了 形成缩孔缺陷的不同倾向，并对比了不同工艺方案下 铸件的缩孔分布及工艺出品率，为优化冒口设计，改 进铸造工艺提供了依据，达到了提高铸件质量，降低 生产成本的目的，取得了较好的经济效益。 1 轮形铸钢件概况 该件为某铸造企业生产量较大的一种