四缸发动机曲轴铁型覆砂铸造工艺.pdfVIP

学兔兔 四缸发动机曲轴铁型覆砂铸造工艺 于 佳，王 涛 (柳州五菱柳机动力有限公司，广西 柳州 545005) 摘要：介绍了四缸发动机曲轴铁型覆砂铸造工艺的生产过程，确定了造型、熔化、球化、浇注 及清理等工艺参数，明确了各生产环节的关键质量控制要素。采用投入成本低的铁型覆砂工 艺，可生产出表面光洁、尺寸精确、性能优 良，且能满足客户要求的铸件。 关键词：铁型覆砂；球墨铸铁；曲轴；铸造工艺 中图分类号：TG255 文献标识码 ：B 文章编号：1673-3320(2013)04-0030-03 CastingProcessofMetalMoldwithSandLinerfor FOur-CylinderEngineCrankshaft YuJia，W angTao (LiuzhouWulingLiujiPowerCo．，Ltd．，Liuzhou545005，Guangxi，China) Abstract：Thecastingprocessofmetalmoldwithsandlinerforfour．cylinderenginecrankshaftwas introduced．Thetechnologicalparameters，includingmolding，melting，spheroidizing，pouringand cleaning，weredetermined．Thequalitycontrollingfactorsthrough eachproductionprocesswere clarified．Byusingthemetalmoldwithsandlinerprocessinlowercost，htecastingswithsmoothsurface， accuratesizeandhighperofrmanceareproducedtomeethtecustomerrequirements． Keywords：metalmoldwiht sand1iner；ductileiron；crankshaft；castingprocess 曲轴是发动机 的关键零件 ，其性 能对 发 1 模流分析 动机 的安全性及寿命有非常大 的影响 。四缸 确定了生产方式后，考虑到浇注系统的挡渣 1．0发动机 曲轴 的质量为8．65kg；力学性 能要 作用及充分利用较小的内浇道面积，保证在铁液 求：硬度217～276HBS，伸长率 ≥4％，抗拉 石墨膨胀开始前封闭内浇道，利用铁液的石墨化 强度 ≥700N／mm ，冲击值 ≥20J／cm ；显微组 膨胀对铸件进行 自补缩，所 以采用半封闭半开放 织：球化率 ≥80％，石墨球数 ≥100个 ／mm2， 的浇注系统，见图1。 球径 ≤60gm，铁素体数量5％～20％，牛眼状 铁素体数量 ≥15％。经调研及分析 比较 ，确定 采用铁型覆砂铸造工艺 ，预计年产量45万件 。 根据该系列 曲轴 的结构特 点，结合生产节 拍和产能要求，每型布置6件。按同时凝固的原 则，铁液从中间的两个平衡块进入 型腔 ，不设 置补缩 冒口[1-3]。为保证铸件有较合理的冷却速 度 ，设计造型覆砂层厚度8～12mm，铁型壁厚 3O～4