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移动轮座铸造工艺改进
学兔兔
2010年第5期 铸 造 设 备 与 工 艺
2010年 1O月 FOUNDRY EQUIPMENT AND TECHNOLOGY Oct．2010 No5
· 铸造工艺·
移动轮座铸造工艺改进
刘 波 ，方素娥
(1．济钢集团重工机械有限公司生产部，山东济南 250101；
2．山东球墨铸管有限公司质管部，山东，济南 250101)
摘 要：针对移动轮座原工艺存在的用砂量大，表面质量差，不好操作等质量问题，对原工艺进行改进，通过
改进分型方案，采用铬铁矿砂，依据生产实际情况，结合铸造凝固仿真模拟验证等措施，最终确定了新的工艺方
案，解决了原工艺存在的问题。
关键词：移动轮座；仿真模拟；工艺改进
中图分类号：TG25 文献标识码：B 文章编号：1674—6694(2010)05—0017—02
Improvement on Casting Process of Mobile Wheel Base
L／U Bo~,FANG Su-e
(1．JigangGroup HeavyMachinery Co．，Ltd．production department,．~nan Shandong 250101，China；
2．Shandong Nodular Cast Iron Rice Co．，Ltd．Quality Control Department,Jinan Shandong 250101，China)
Abstract：This article resolves the problems of former process through improving process， using chromic iron ore，
actual situation of production and combining casting solidification simulation results，determines the new process．
Key words：moving wheel seat，part molding，process improvement
移动轮座是总公司厚板工程步进式冷床的主要 铸造工艺方案。
部件，生产批量大，铸件结构复杂，质量1 024 kg，材
2 原工艺存在的缺陷及原因分析
质为ZG310—570．技术要
求表面光洁无粘砂、夹 1)由于整体模型都在下箱，这样下箱较高，起
渣、缩孔、气孔和裂纹等 模较困难，起模吸力大，模型粘砂严重，不好修型。
铸造缺陷。零件结构形状 2)芯子多，操作麻烦，铸件精度低。
如图1所示。铸件未注尺 3)由于芯子较大，造型时必须用 1 500 mm~
图1移动轮座结构图 寸公差按CT13级。铸件 1 500 mm砂箱，用砂量较大，生产效率较低。
最大外形轮廓尺寸为1 120 mmx840 ram~670 film。
3 改进后的新工艺
1 原工艺方案
3．1 模型、芯子工艺方案确定
毛坯原铸
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