镁合金水平连续铸造工艺研究.pdfVIP

总第 156期 山西冶金 Tntal156 2015年第4期 SHANXIMETAILURGY No．4，2015 DOI：10．16525／j．cnki．cnl4—1167／tf．2015．04．19 镁合金水平连续铸造工艺研究 吕德毅 (山西省冶金研究所， 山西 太原 030001) 摘 要：详细介绍以AZ31镁合金为研究对象进行的一系列生产实践，包括水平连续铸造设备的选择、改进，镁 合金液体转移装置的改造，工艺参数的选择，镁合金水平连续铸造中的缺陷与防止措施等。生产实践表明：通 过改进设备、优选工艺方案，可实现AZ31镁合金锭的水平连续快速铸造。 关键词：水平连续铸造 镁合金 铸锭 中图分类号：TG249．7 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2015)04—0056—02 镁合金作为最轻的工程金属材料 ，因其优异的 性能，已被汽车、电子、航空等领域广泛应用。镁合 金材料的重要应用价值和广阔的应用前景越来越受 到人们的重视。随着镁合金用途的不断扩展，人们 对镁合金铸锭的质量、性能提出了更高的要求。目 前 ，镁合金铸锭技术存在着组织致密性差 、成分偏 析、表面氧化等缺点，对深加工产品的成材率和性能 1一中间包；2一溶液；3一加热管；4一入水口；5一水冷铜套； 都有严重影响。水平连续铸造工艺在镁合金铸锭中 6一石墨内套；7一出水口；8—牵引辊；9一铸锭 的应用可有效解决铸锭过程中产生的问题 ，从而可 图1 镁合金水平连续铸造机 实现生产铸造的自动化、连续化，降低生产成本。 铸温度控制在680oC左右 ，液位控制在距结晶器出 本文选择AZ31镁合金进行研究，根据不同的连 液孔上檐 20～40cm处，有效避免了拉铸时发生断裂 铸工艺做了大量试验工作。 或拉不出的现象，对水平铸造的连续性起到了重要 1 水平连续铸造设备的选择 作用；拉坯装置采用了数控技术，可有效调整拉坯的 镁合金的铸造与铝合金基本相同，铸造工艺参 间隔和速度；设计了专用的结晶器，使镁液注入结晶 数相近，本文选用生产铝锭的水平连续铸造设备加 器具有较快的凝固速度及较高的拉锭速度。结晶器 以改进，实现镁合金的水平连续铸造生产。 的工作壁采用了石墨环，具有 良好的导热性及 良好 铝合金的水平连续铸造经过50多年的发展 ，水 的冷却条件；工作水套采用纯铜制造，热膨胀系数 平连续铸造机虽没有形成标准型号，但基本上已经形 小，能承受骤冷骤热的变化，且不易变形或破裂。为 成定式，其主要组成部分有：中间包、结晶器、引锭装 了减少拉锭与结晶器间的摩擦阻力，提高铸锭的表 置、牵引装置和同步锯，图l是本文选用设备的简图。 面质量，石墨内套采用高温压制成型，具有较好的耐 2 水平连续铸造机的改进 磨性和表面光洁度。考虑到镁合金在温度高时易发 为了使水平连续铸造机能很好地适应镁合金的 生氧化，在结晶器末端加入气体保护装置，可缓解低 生产需求，所以需要对其关键部件进行改造，其中包 镁合金表面氧化，增大产量；定尺锯采用接触感应装 括：中间包的设计改造，根据经验及相关技术资料 ， 置，可实现定尺同步锯切 自动进入储料仓，降低劳动 中间包采用了整体不锈钢焊接结构，加人了液位装