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给予产品的供应链设计步骤和设计中的供应合同问题 孟召博 本章的内容 第一节 供应链网络结构 第二节 基于产品类型的供应链设计 第三节 供应链网络设计步骤与原则 第四节 供应链网络供应合同问题 学习目标 学习完本章后，你将能够： 1．描述并区分供应链的链状模型和网状模型； 2．说明基于产品的供应链设计策略； 3．说明产品生命周期对供应链设计策略的影响； 4．说明基于产品的供应链设计应遵循的步骤； 5．叙述供应链设计应遵循的基本原则。 第一节 供应链网络结构 供应链的概念模型 供应链网络结构模型 链状模型 网状模型 入点和出点 把这些物流进入的节点称为入点，把物流流出的节点称为出点。入点相当于矿山、油田、橡胶园等原始材料提供商，出点相当于用户 入点和出点 对于有的厂家既为入点又为出点的情况，可以将代表这个厂家的节点一分为二，变成两个节点：一个为入点，一个为出点，并用实线将其框起来。A1为入点，A2为出点。 子网 有些厂家规模非常大，内部结构也非常复杂，与其他厂家相联系的只是其中一个部门，而且在内部也存在着产品供应关系，用一个节点来表示这些复杂关系显然不行，这就需要将表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这些小节点构成一个网，称之为子网。 虚拟企业 把供应链网上为了完成共同目标、通力合作、并实现各自利益的这样一些厂家形象地看成是一个厂家，这就是虚拟企业。 第二节 基于产品类型的供应链设计 一、产品的类型与功能特征 需求特征 功能性产品 创新性产品 产品寿命周期(年) 2 1～3 边际贡献率(%) 5～20 20～60 产品多样性 低 高（每一目录上千） 预测的平均边际错误率 (%) 10 40～100 平均缺货率(%) 1～2 10～40 季末降价率(%) 0 10～25 按订单生产的提前期 6个月～1年 1天～2周 有效性供应链 效率型供应链是以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，并以尽可能低的价格有效地实现以供应为基本目标的供应链管理系统。 此类产品需求一般是可以预测的，在整个供应链各环节中总是力争存货最小化，并通过高效率物流过程形成物资、商品的高周转率，从而在不增加成本的前提下尽可能缩短导入期。选择供应商时着重考虑服务、成本、质量和时间因素。 有效性供应链设计特点包括流水线，低库存缓冲，低库存投资。 反应性供应链 反应性供应链的目的是对市场需求迅速做出反应。这个供应链模型较适于需求预测性较差，预测错误率较高，产品周期短，新产品引进频繁，以及产品多样性较强的情况。反应性供应链设计符合重视快速反应，开发速度，迅速交货，定制，和产量柔性等竞争优先。 反应性供应链的设计特点包括：柔性和中间流程，根据需要设定库存以便快速交货，大大缩短提前期。 有效性供应链与反应型供应链的区别 　二、基于产品的供应链设计策略 供应链设计与产品类型策略矩阵 若用有效性供应链来提供功能型产品，可采取如下措施 1、削减企业内部成本 2、不断加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有效降低整条链上的成本 3、降低销售价格，这是建立在有效控制成本的基础之上的。但一般不轻易采用，需要根据市场竞争情况而定 用市场反应性供应链来提供创新型产品时，应采用如下策略： 1）通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块的可预测性，从而减少需求的不确定性。 2）通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照订单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾客所需的个性化的产品； 3）当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这样当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品，从而减少缺货损失。 三、产品生命周期的供应链策略 第三节 供应链网络设计步骤与原则 分析市场竞争环境（产品需求） 产品需求 产品类型和特征 用户想要什么 市场占有率 总结、分析企业现状 企业供需管理现状（已有供应链管理，分析供应链的现状） 着重与研究供应链开发的方向 分析找到总结企业存在的问题以及影响供应链设计阻力的因素 供应链网络设计的影响因素 战略性因素 技术因素 生产技术能带来显著的规模经济效益 布局少数大容量的设施 设施建设的固定成本较低 建立为数众多的地方性生产设施以降低运输成本 生产技术很稳定，而且不同国家对产品的要求