土建技术标要点.doc

XX大厦桩基工程施工招标 投 标 文 件 （技术标） 投 标 人 （盖章）： 法定代表人（签章）： 技术负责人（签章）： 编制时间： XX大厦桩基工程 工程说明 工程概况： 建设单位： 工程名称：XX大厦桩基工程 工程范围：灌注桩、凿运桩头、挖运桩间土 工程地点： 建筑面积： 层高层楼： 结构形式：框架结构 一、工程概况，施工准备及布置 （一）工程概况 Xx大厦桩基工程，位于，采用框架结构，工程范围土灌注砼，凿运桩头，挖桩间土。 若我公司有幸中标，将立即组织所有施工人员，进行施工前的各项准备工作，包括施工机械及机具进场就位，各种材料采购、测量放线等。向建设方详细了解地下管网、通信、电缆等工程的分布情况，以确保施工质量及施工的安全顺利进行。特编写该施工组织设计，依据如下： 1、《xx大厦桩基工程招标文件 》。 2、国家现行施工规范： 2.1《建筑地基处理技术规范》 ； 2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （二）施工准备及布置 项目经理部成员及施工人员进驻现场后，现场施工应具备的条件： (1)施工现场具备机械、材料进场条件； (2)施工用水、电源接至现场并布设完毕； (3)现场具备“三通一平”条件，确保施工质量及施工的安全顺利进行; (4)提供地下管网、通信、电缆等工程的分布情况。 二、施工主要技术措施 在施工中严格按设计要求和国家现行的相关规范、规程进行，各工种、各工序、各施工小组应紧密配合，合理安排，协调一致，确保施工质量 1、后压浆旋挖钻孔灌注桩工艺流程 2、后压浆施工操作要点 2.1后压浆装置及安装 本技术的后压浆装置，由纵向压浆导管和环向出浆软管组成，纵向压浆导管由外径20-33.5mm的普通钢管制作，主要作用是将浆液从地面压入环向出浆软管，纵向压浆导管通至地面，一般高出地面20cm。环向出浆软管由优质塑料管和保护装置组成，在优质塑料管上向桩身外侧每间隔3～5cm设置一出浆孔（对位于桩端的环向出浆软管还应顺桩端方向设置出浆孔），出浆孔由胶带封缠后，外套橡胶套作为保护装置。环向出浆软管与纵向压浆导管通过三通连接组成闭合的，可向桩身周围出浆的后压浆装置，见图1所示。 每根桩应安装3个后压浆装置，以桩端为第一个，沿桩身向上每隔16米安装一个。环向出浆软管的长度应根据钢筋笼的外径确定，其形成闭合环的内径应与钢筋笼外径相等。纵向压浆导管顺钢筋笼方向与钢筋笼绑扎一起，环向出浆软管环绕钢筋笼与钢筋绑扎一起，见图2所示。具体布置见后压浆灌注桩详图。 图1 后压浆装置示意图 图2 后压浆装置安装图 2.2浆液配比及制备 浆液一般选用水泥浆，必要时可掺加适量的减水剂和膨胀剂，以改善浆液性能，提高注浆效率。水泥选用强度等级为42.5Mpa和32.5MPa的普通硅酸盐水泥。 浆液浓度选用两种，即水灰比分别为0.6和0.8，选用稀浆是为了使浆液充分的渗透，注浆效果达到预期目的，稠浆是为了使浆液进一步充填压密。 水泥浆液必须两次搅拌，每次搅拌时间不少于10分钟，搅拌采用自制的搅拌筒。第一次搅拌完成后放入另一个搅拌筒。两次搅拌的目的是为了使浆液的和易性更加良好，有利于压浆的效果。 2.3压浆压力的控制 压浆压力包括开塞压力、压注清水压力、压注稀浆压力和压注稠浆时的压力。 ①开塞压力是为了开通后压浆装置与桩周土的连通，因此开塞压力无需控制。 ②在注清水时的压力应加以控制。防止清水在过高压力下向桩周土渗透，一般情况下应控制在1.0Mpa左右。 ③压稀释浆时的压力也应加控制，因为压注稀浆是为了使浆液沿桩周渗透距离更远，充填更充分，同时应防止浆液随意扩散。一般情况下控制在1.5Mpa左右。 ④压注稠浆时的压力可适当提高，因为压注稠浆是为使浆液渗透进一步充分密实，因此在注稠浆时的压力可控制在2.0Mpa左右。 压注清水和压浆一般选用BW-150型或BW-250型压浆泵即可。 4.2.4后压浆工艺流程及后压浆质量控制标准 后压浆工艺流程如下图3所示。 图3 后压浆工艺流程图 ⑴开塞。开塞是指将安装在桩身上的后压浆装置开通，使其与桩周土连通，使浆液能顺利的通过后压浆装置渗入桩周土和桩侧与桩周土的空隙中。 ⑵后注清水。后压浆装置开塞以后尚应继续保持一定的压力，并压注不小于5分钟的清水。通过压注清水，清除并冲开桩侧泥皮和缝隙，保证浆液顺利沿桩周流动，保证后压浆的效果。 ⑶压浆时间应在桩身混凝土灌注完成48小时～84小时进行。 ⑷压浆时应按着先桩上部压浆，再桩端压浆，最后桩中间的压浆。 ⑸稀浆压完后，应在60min内进行压稠浆。 ⑹压浆终止标准。压浆终止标准以压浆量控制为主，