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涡流检测技术概述 无损检测资源网 资料整理： 沧州市欧谱检测仪器有限公司 无损检测资源网 一、涡流检测原理 涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适 用于导电材料，如果我们把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感 应电流存在，即产生涡流，由于导体自身各种因素(如电导率、磁导率、形 状、尺寸和缺陷等)的变化会导致感应电流的变化，利用这种现象而判知导 体性质、状态的检测方法，叫做涡流检测方法。 由涡流产生的交流磁场也产生磁力线，其磁力线也是随时间而变化， 它穿过激磁线圈时又在线圈内感生出交流电。因为这个电流方向与涡流方 向相反，结果就与激磁线圈中原来的电流方向相同了。这就是说线圈中的 电流由于涡流的反作用而增加了。假如涡流变化，这个增加的部分(反作用 电流)也变化。测定这个电流变化，从而可得到试件的信息。涡流的分布及 其电流大小，是由线圈的形状和尺寸，交流频率(试验频率) ，导体的电导 率、磁导率、形状和尺寸，导体与线圈间的距离，以及导体表面缺陷等因 素所决定的。因此，根据检测到的试件中的涡流，就可以取得关于试件材 质，缺陷和形状尺寸等信息。 二、涡流检测方法 涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该 交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体 中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，进 而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响 到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化， 无损检测资源网根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。 由于试件形状的不同，检测部位的不同，所以检验线圈的形状与接近 试件的方式与不尽相同。为了适应各种检测需要，人们设计了各种各样的 检测线圈和涡流检测仪器。 1、检测线圈及其分类 在涡流探伤中，是靠检测线圈来建立交变磁场;把能量传递给被检导体; 同时又通过涡流所建立的交变磁场来获得被检测导体中的质量信息。所以 沧州欧谱 无损检测资源网 说，检测线圈是一种换能器。 检测线圈的形状、尺寸和技术参数对于最终检测是至关重要的。在涡 流探伤中，往往是根据被检测的形状，尺寸、材质和质量要求(检测标准) 等来选定检测线圈的种类。常用的检测线圈有三类。 1)穿过式线圈 穿过式线圈是将被检测试样放在线圈内进行检测的线圈，适用于管、 棒、线材的探伤。由于线圈产生的磁场首先作用在试样外壁，因此检出外 壁缺陷的效果较好，内壁缺陷的检测是利用的渗透来进行的。一般来说， 内壁缺陷检测灵敏度比外壁低。厚壁管材的缺陷是不能使用外穿式线圈来 检测来的。 2) 内插式线圈 内插式线圈是放在管子内部进行检测的线圈，专用来检查厚壁或钻孔 内壁的缺陷，也用来检查成套设备中管子的质量，如热交换器管的在役检 验。 3)探头式线圈 探头式线圈是放置在试样表面上进行检测的线圈，它不仅适用于形状 简单的板材、板坯、方坯、圆坯、棒材及大直径管材的表面扫描探伤，也 适用于形状较复杂的机械零件的检查。与穿过式线圈相比，由于探头式线 圈的体积小、场作用范围小，所以适于检出尺寸较小的表面缺陷。 2 、检测线圈的结构 由于使用对象和目的的不同，检测线圈的结构往往不一样。有时检测 1只线圈组成，即绝对检测方式;但更多的是由2只反相连接的线圈组成，即 差动检测;有时为了达到某种检测目的，检测线圈还可以由多只线圈串联、 并联或相关排列组成。这些线圈有时绕在一个骨架上，即所谓自比较方 式，有时则绕在2个骨架上，其中一个线圈中放入样品，另一个用来进行实 沧州欧谱 无损检测资源网 际检测，即所谓他比较(或标准比较方式) 。 检测线圈的电气连接也不尽相同，有的检测线圈使用一个绕组