催化裂化装置烟气轮机人口管道设计.pdfVIP

学兔兔 l8 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计2012，22(3) 催化裂化装置烟气轮机人口管道设计 刘媛媛 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 洛阳 471003 摘要 介绍烟气轮机人口管道设计要点，包括典型流程、材料选用、布置方式和安装注意事项等。 关键词 催化裂化 烟道 管道设计 催化裂化装置中的三级旋风分离器 (以下简 表1 常用高合金钢材使用温度 (℃) 称三旋)至烟机人口管道 (以下简称烟道)和烟 气轮机 (以下简称烟机)的安全平稳运行对装置 的节能、降耗和增效非常重要。 本文以已投产的山东某重油催化制烯烃装置 为例，对烟道的设计进行探讨。 1 典型流程 烟气能量回收的典型流程：从三旋出来的烟 注：括号内材料为1日牌号。 气分为两路：一路去烟机入口，通过烟机做功给 氏体不锈钢的高温强度，随着Mo元素的增加和质 主风机提供动力，烟气经烟机出口通过水封罐后 量分数提高，耐还原性酸、耐孔蚀和缝隙腐蚀的 与另一路合并去余热锅炉，进一步回收能量；另 性能均有所增强，所以应选择含Mo元素的316和 一 路经双动滑阀，降压孔板至余热锅炉回收能量 317。经比较，虽然317的耐腐蚀能力比316稍高， 后去烟囱。 但317的价格比316要高得多，综合考虑选用316 2 烟道及附件的材质 为烟道主材较为合适。 2．2 管道外保温材料 2．1 管道材质 根据介质的设计条件、各种隔热材料的性能 本装置烟道设计温度为685cI=，操作温度为 及其使用范围，为减小管系自重，降低摩擦力， 680oC，设计压 力为 0．41MPa，操作压力为 烟道外保温材料应选用耐高温轻型材料复合硅酸 0．23MPa，操作介质为再生烟气和催化剂颗粒粉 铝镁或硅酸铝纤维制品。为了防止氯离子对不锈 尘。在开停工期间，烟道内存在CO、CO 、SO：和 钢管道的腐蚀，奥氏体不锈钢管道用隔热材料应 H O等，冷态烟气中的二氧化硫还与冷凝后的水 符合 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB／T 蒸气和氧在管道内表面生成连多硫酸 (H SnO ，11 17393—2008的规定，优先选用憎水型隔热材料。 = 2—6)的晶间腐蚀环境，在管道应力作用下造 本烟道的外保温材料据此选用了保温层厚190mm 成母材和焊缝沿晶或沿晶+穿晶混合的断裂。由 的硅酸铝纤维卷毯，保温外保护层采用了厚度 于烟