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48    第38卷,第4期                      安 徽 化 工                     Vo1.38.NO.4 
       2012年 8月                ANHUICHEMICAL INDUSTRY            Aug.2012 
                己内酰胺项 目工程的投资综合评价浅析 
                                  程 勇,张健堂 
                        (安徽淮化股份有限公司,安徽 淮南 232038) 
摘要:面对供不应求的己内酰胺国内市场,采用国内第二代技术建设一套 10万吨 /年规模的己内酰胺装置,推动产品结构调整和增长方 
式转变,产品进入材料化工领域 ,提高了企业的生存能力和竞争力。 
关键词:己内酰胺;环己酮;氨肟化工艺;贝克曼重排;风险;效益 
doi:10.39696.issn.1008-553X.2012.04.017 
中图分类号:0633.221 文献标识码:B 文章编号:1008—553X(2012)04—0048—03 
   安徽淮化股份有限公司利用丰富的原料 (氢气、液              数套稀、浓硝酸装置,可满足本项 目液氨约6万吨、稀硝 
氨、硝酸以及双氧水等)、公用工程(包括富裕的各种压               2600吨和部分双氧水4万吨的需求,即减少了项 目投 
力等级的蒸汽)、充裕的电力和土地资源、优 良的交通运              资,又延伸了产品链,降低了生产成本。 
输等优势,准备建立一套 10万吨 /年的己内酰胺生产                 (4)区域优势。淮南市地处经济发达的华东地区, 
装置。现将我公司准备投资该项 目的优势、国内市场需  长三角经济圈为石化产品提供了广阔的市场。我国己内 
求 、采用的技术方案以及风险与收益介绍如下。                  酰胺下游产品锦纶纺丝、工程塑料的生产能力以江苏 、 
1项 目立项的优势                               浙江两省为中心快速发展 ,全国CPL聚合装置产能 
   我公司准备在老厂区内建设该项 目,立项的有利条  50%在江浙两省(约 80万吨 /年),因此己内酰胺的主要 
件如下:                                    消费地在华东地区,淮化交通区位优势明显。 
    (1)煤气化工艺先进,氢气资源丰富。我公司现有             2HPO法和环 己烯氨肟化法制己内酰胺生产工 
气化炉6台(四开两备),均采用国际先进的加压气流床               艺对 比 
煤气化技术 ,工艺环保,技术成熟,制氢能力大大满足本                 我们通过将 HPO法和环己烯氨肟化法制己内酰胺 
项 目的氢气需求量。                              方案和装置进行对 比,决定采用环 己烯氨肟化法生产 己 
    (2)水、电、汽资源充沛,公用工程具有保障。公司            内酰胺。HPO法和环 己烯氨肟化法生产 己内酰胺流程 
从淮河取水经净化处理加压供给厂内生产、生活用水。 图见图1和图2。 
 “十一五”期间公司加快调整产品结构步伐,先后淘汰了                 由图1、图2两种工艺路线对 比可知:HPO法采用苯 
原来的焦炭生产装置以及固定床造气 、高压合成的氨醇  加氢生成环己烷,环己烷经空气氧化为环己酮,环己酮与 
装置,使公司的取水量大大降低。如加上本项 目用水,供  磷酸羟胺反应生成环己酮肟,然后经贝克曼重排生成己 
水能力完全能够满足厂内生产和生活用水需求 ,且还有               内酰胺;环己烯氨肟化法采用以苯部分加氢生产环己烯, 
一 定的富裕能力。                               环己烯经水合制备环己醇,环己醇催化脱氢制备环己酮, 
   在用电方面,公司电源均 由金家岭区域变 电所双回  环己酮、氨、过氧化氢直接反应制备环己酮肟,然后经贝 
路 110KV线路引来,两回路电源引入线富余量较大,完  克曼重排生成己内酰胺。前者工艺路线中环己烷氧化工 
全可以满足本工程及辅助设施 的用 电需求 。                  艺转化率低,消耗高,安全保障措施要求高,需要制备磷 
   本工程所需各种等级蒸汽全部由公司 自行提供。公              酸羟胺,虽然在羟胺的生产过程中避免了副产硫酸铵,但 
司现有 7台蒸汽锅炉,总产汽
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