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第 35卷第 4期 赵彬屹等.加氢裂化装置中的液力透平密封失效分析
在密封运行过程 中,由于静止式波纹管型机 4)正确投用急冷蒸汽
械密封的波纹管存在着压应力,对压缩弹性 、热稳 正确投用 0.4MPa急冷蒸汽 ,并做好蒸汽管
定性和安全可靠性等都有严格的要求 ,因此波纹 线沿途保温 ,防止蒸汽冷凝成水进入密封受热汽
管对其几何尺寸、片厚 、波型、材料 、热处理工艺也 化 ,破坏密封端面液膜稳定性,造成密封泄漏。
需要有严格的要求,由于现场条件有限,对于是否 5)密封腔设计改进
存在波纹管性能不 良,还需质检部门作 出分析确 原来密封的分流环冲洗液出口离密封端面偏
认 ;可能性之二 、密封结构尺寸不合理,现场测绘 远。由厂家设计新的外罩式导流套 ,可以将外冲
发现密封的冲洗液出 口离密封端面较远 ,可能导 洗很好地引导到密封端面周 围,使密封起到 良好
致 PIAN21外冲洗没有很好发挥作用 。 的保护冷却降温冲洗作用 。
4 整改建议 6)改进密封型式及冲洗方案
1)提高安装质量 由于当前蒸汽 品质不易控制 ,且 自冲洗介质
按照密封安装要求 ,以正确的方式进行安装 。 含带杂质颗粒等问题 ,这是在采用 PLAN21+62
在密封组装前 ,需擦净机封各部位 ,主要密封面要 组合方式时存在的一些不利因素。为了能够更加
非常干净 ,密封安装之前 ,轴表面、磨擦副工作端 合理 的解决问题 ,可以在改进密封结构 的同时采
面应涂以低粘度润滑油或水 ,安装时应核对密封 用诸如 PLAN32+53等 已经成功应用于同类装
的安装尺寸 ,安装后用手盘动旋转环,保证转动灵 置中类似机泵上的方案 。
活,并有一定浮动性。 5 措施
2)提高冲洗液的清洁度 1)在密封安装上严格按照安装要求进行。
由于现有过滤网变形 ,导致部分冲洗液介质 2)清洗冲洗液过滤网,疏通冲洗液管线 。
不经过滤直接进入密封腔,需要更换滤 网,同时, 3)正常投用0.4MPa急冷蒸汽,并将蒸汽线
需重新确认 Y型过滤器内筒尺寸 ,满足滤网恰好 沿途破损保温修复。
能插入通道 内,保证密封冲洗介质全部过滤。 4)由密封厂家结合密封实际情况设计 了外
3)改进现有的密封冲洗管路 罩式导流套 ,利于冲洗液均匀分配到密封端面。
首先 ,将密封冲洗油引出线改至恰 当部位 ,防 5)限流孔板改孔 ,改善两端冲洗液,将低压
止沉积在管线 内部 的催化剂等颗粒物进入密封 侧密封冲洗线上的限流孔板 的孔径由5mm改小
腔 ,同时又要保证引出线部位不能在管线最高点 , 至 3mm,如 图 6所示 。
防止冲洗液带气 ,其次,取代原来冲洗线上的节流
孔板 ,改为流量孔板测量装置 ,以便于准确观察冲
洗量 的大小 ,最后在低压腔驱动端密封流程管路
驱动
上增设一道截止 阀,便于控制两侧密封冲洗油平
衡 ,并在冲洗液进密封腔前限流孔板后增设压力
限流
表 ,便于观测两侧密封冲洗油注入压力和密封腔 板改
压力 ,改进后的密封冲洗油流程 ,如图 5所示。
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