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廖 莹 夹套管在硫回收装置中的应用 33
夹套管在硫回收装置中的应用
廖 莹 中国五环工程有限公司 武汉 430223
摘要 硫回收装置中酸性气和液硫均使用蒸汽夹套管伴热。根据两种介质的不同特性,分别从夹套管连接形
式、材质、尺寸、管件、阀门类型等因素分析夹套管在硫回收装置中的应用。为硫回收装置中的夹套管设计提供
参考。
关键词 夹套管 硫回收装置 酸性气 液硫
在煤化工工艺中,原煤中含有的硫元素经造 采用夹套伴热。
气、变换工序后转化为H:S。硫回收是通过化学方 伴热管的伴热方式:热水伴热、蒸汽伴热、
法将酸性气中的H s或其它含硫物质转化成硫磺 电伴热。电伴热一次性投资高、耗能大;热水伴
并使尾气能够达标排放的工艺技术…。硫回收装 热只适用低于130oC的热敏介质管道;硫回收装置
置已成为现代煤化工必建的环保项目之一,回收 中自产低压蒸汽,用量充足又可节能减排。因此,
产物硫磺可作为化工、医药工业的原料。 硫回收装置宜统一采用蒸汽伴热。
1 夹套伴热管 2 硫回收装置中夹套管的应用特点
夹套管是指含有双层管道的管路,供热流体 2.1 连接形式
在两层管道之间的空隙中循环,提高并维持内管
夹套管按内管与套管的连接形式可分为内管
中介质的温度。夹套管的适用情况如下 J:
焊缝隐蔽型 (全夹套)和内管焊缝外露型 (半夹
(1)在输送过程中,由于热损失而产生凝液,
套)。 《石油化工管道伴管和夹套管设计规定》
并可能腐蚀管道或影响正常操作的气体管道。
SH/T 3040—2012中规定,输送有毒介质且需夹套
(2)在操作过程中,由于介质压力突然下降
伴热的管道应选用半夹套伴热。根据 《职业性接
而自冷,可能冻结导致堵塞的管道。
触毒物危害程度分级》GB Z230—2010规定,H S
(3)在输送过程中,由于热损失可能引起管
属于高度危害 (II级),s属于无毒。因此,酸性
内介质析出结晶的管道。
气管道应该采用半夹套管伴热,液硫管道应采用
(4)由于热损失可能导致输送介质粘度增高,
全夹套管伴热。
系统阻力增加,输送量下降,达不到工艺最小允
全夹套管用夹套法兰连接,半夹套管用管帽
许量的管道。
或端板连接。两种夹套管连接方式特点对比见
(5)经常处于重力自流或停滞状态的易凝介
表1。
质管道,宜选用夹套管伴热。
2.2 管道材质
硫回收装置中符合上述情况的有酸性气和液
硫管道。酸性气是指来自低温甲醇洗或变换装置 SH/T 3040—2012中规定,夹套管
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