【毕业论文】TIG焊技能知识培训.pptVIP

5.1.3 TIG焊施工基础知识 1.焊接基础:钨极和工件必须干净 电弧指向位置要准确。 焊接过程中焊枪的高度和角度保持一致。一般采用左向法。 自熔焊接：焊缝不许有间隙，焊前应点固，熔池形成后方能 运枪；推着熔池走。用于无间隙薄板焊接。 填充焊接：熔池出现后向熔池中填丝；填丝量和频率由焊缝 决定；用于焊缝有间隙或有强度要求的焊接。 铝的填充焊接：快速填入，快速抽出。 不锈钢填充焊接：快速填入，偏向电弧快速抽出。或连续填丝。 2.熔池:焊接时电弧下方工件上有处被熔化且发亮，发亮处就是 熔池，焊接电流越大，熔池形成也就越大越快。边保持一定 大小的熔池边焊接就能得到均匀的焊缝。 3.握焊矩方法:一般采用T式握矩法，即中指托住焊矩把柄，拇指与食指夹持焊矩，同时食指控制焊矩开关的操作。 5.1.4 TIG焊接条件参考数据 板厚 mm 不锈钢 (A) 铝 (A) 铜 (A) 焊接速度 cm/min 钨极直径 mm 气体流量 L/min 钨极与工件距离mm 0.8-1.0 30-50 20-50 40-65 20-30 1-1.6 5-6 1-1.2 1.2-2.0 60-100 30-80 50-120 20-25 1.6-2 6-7 1.6-2.5 2.5-3.0 110-160 120-160 130-200 15-25 2-2.4 7-8 2.5-3.5 4.0-4.5 170-220 170-240 220-300 15-20 2.4--3.2 8-9 4—5 5.0-6.0 200-250 200-320 300-370 15-20 3.2-4 10-12 5-6 8.0-10.0 240-300 300-380 350-430 10-12 3.2-4 10-12 6 ﹥12 ﹥ 300 ﹥ 400 ﹥ 500 10-12 ﹥ 4.8 12-15 6 5.2 焊接作业要领 5.2.1 I形对焊要点 5.2.2 角焊要点 5.2.3 搭接角焊要点 5.2.4 水平角焊要点 5.2.5 立焊要点 5.2.6 横焊要点 5.2.7 仰焊要点 5.2.1 I形对焊要点 I形对焊要点: 焊炬倾角过大易造成蛇行焊缝。 焊接电流值应比其它形状时略低。 为防止手晃，应尽量使用空冷焊炬。 焊接方向 填充焊丝 15～20 0 70～80 0 5.2.2 角焊要点 角焊要点:焊前要进行固定焊，焊点距两端为10 mm 钨极伸出过长易引起气体保护不良，一般取5～6mm。 电弧指向两工件中心，偏斜时易产生咬边及焊瘤。 焊接方向 填充焊丝 20～30 0 45～50 0 60～70 0 5.2.3 搭接角焊要点 搭接角焊要点:焊接薄板时可不填丝，但搭接面不能有间隙。 应保证弧长约等于所用电极直径。焊缝宽约为电极直径的2倍。 填充焊时，焊缝宽度约为电极直径的2.5---3倍。 从熔池上方填丝可防止咬边。 45 0 20 0 焊接方向 填充焊丝 40 0 10 0 填充焊丝 焊 接 方 向 5.2.4 水平角焊要点 水平角焊要点： 焊前要进行固定焊，焊点距两端为10 mm 焊接时角部应充分熔化。钨极和工件间距离2～3mm，过长 形不成焊缝；钨极伸出喷嘴距离7～8 mm。 焊炬倾角不能过大，以免气体保护不良。 熔池形成后再填丝。在熔池上方填丝。 焊接方向 垂直侧 水平侧 45～50 0 60～70 0 20～30 0 填充焊丝 5.2.5 立焊要点 立焊要点：焊前要进行固定焊， 因重力作用，易出现凸状焊缝，注意掌握熔池的大小。 立焊时熔敷金属的流动与平焊不同，应注意焊缝不要出现咬边。 熔池形成后再填丝，在熔池上方填丝。 70～80 0 90 0 20～30 0 60～70 0 30～40 0 450 焊 接 方 向 5.2.6 横焊要点 横焊要点：焊前要进行固定焊。 因重力作用等，焊缝上边易出现咬边，下边易出现焊瘤。 为防止熔敷金属的下垂，焊矩角度应保持在1000。 熔池形成后再填丝，在熔池前上方填丝。 70～80 0 100 0 15～