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 时间研究的方法及应用 ——秒表测量法 时间研究的定义： 科学地解剖与分析工作, 要取得最经济、最有效率、最低成本、最轻松的工作方法, 而這些方法最终还是以时间来衡量。 取得进一步的工作改善并制定标准， 就是时间研究。 时间研究的目的： 1 . 作为生产工厂,工厂內生产部门有无建立标准工时,几乎可衡量整个工厂的管理水平.因为管理落后的工厂, 对于工作人員的绩效往往缺乏一种标准的计量工具, 而取决于管理者的好坏.而标准工时的制定, 则可打破人为的偏差,把绩效的衡量建立在一個合理的, 公平的制度之下. 时间研究的目的： 2 . 通过实测数据掌控自己管理范围内各工位现状合理产能、工位负荷程度、流水线平衡状况等。 秒表测量法定义 秒表测量法：利用秒表在一段时间内，对作业者的作业状况作直接连续观测及评估，从而得到该项作业的时间标准。 测试前提： 在规定的环境条件下 按照规定的作业方法 使用规定的设备、治工具 由受过训练的作业人员 在不受外在不良影响的条件下 达成一定的品质要求 测试准备： 测量工具：秒表(最好是能多次连续测量的秒表)；板夹、待填数据空表、笔、计算器(可选)、数码摄像机(可选)； 地点选取：在不影响作业者正常作业(包括视觉干扰，即最好在作业者不知的情况下进行观测)，又便于观测者对作业者的作业动作进行观察的距离下（参考值：1M）。 测试准备： 培训并通过相关审定合格、精神状态良好(即不显疲倦或生病等)、作业熟练(从事本工位作业3个月以上者为宜)、专注工作(即无非正常干扰)、其它作业因素正常(如没有投修理品、机台设备状态正常)，如果是对改善等进行连续跟踪评定时最好能固定测量对象； 测试过程： ⑴观察： 通过观察，确认测定对象是否符合测定条件，熟习作业方法与步骤； 确定是否存在不合理的作业动作或作业次序； 确定测量的起始、终止点； 确认作业中是否有流动夹具的不定时搬运等额外作业(如有则需测量作业时间或在最终时间设定时对其进行适量补偿)； 测试过程： ⑵选择测量方法： 根据工位作业实际情况，适宜的测量方法可分为2种—-连续测量法与分步测量法。 a.连续测量法主要适于测量作业简单、连续、极少受外界干扰的作业工位(装配线大部分工位适合此测量方法)； b.分步测量法主要适用测量作业复杂、不连续(如出现等待点UV照射或QC机测试等)、易受外界干扰的作业工位(调整、QC线大部分工位适合此测量方法)。 测试过程： (3)测量取数： 根据从测量起始点开始计时，连续测量3～5个周期，共进行测量5～10次，取平均值。每次测量的记录格式为：测量的时间/测量周期数； 标准时间设定 ： 实测法的标准时间公式 评价系数＝1+作业熟练度修正系数+作业努力度修正系数 标准时间＝观测时间×评价系数×（1+宽放率）＝实际时间×（1+宽放率） 标准时间＝正常时间×(1+宽放率) 宽放率-----在我司宽放率一般取10%较合适 标准时间设定 ： 正常时间=实测平均时间×(1+作业状态评估系数) 实测平均时间------由实际测量时间平均求取； 作业状态评估系数=作业熟练度系数+作业努力度系数 作业熟练度系数-----作业熟练度分熟练、正常、生疏 3种；其代表系数分别为：20%、0%、-20%； 作业努力度系数-----作业努力度分积极、一般、懒散 3种：其代表系数分别为：10%、0%、-10%； 注意事项： 测量前一定先作好“观察”步骤中的事项； 测量中如遇意外干扰或出现不良品时，要废除此测量记录；如：加胶水、测防静电手腕等； 测量时尽量减少对作业者的干扰。最好在作业者不知的情况下进行测量； 注意事项： 外观、焊锡、S导线插入等易出现不良并有对不良进行修理的工位要估计修正率，以便对其修正作业适度补偿； 选好测量对象(尽量不要选取新上岗作业者、生病或疲惫的作业者)，并要以公平、公正的心态评估被测者的作业状态。 根据现场实际记录数据和经验数据判断 是否有遗漏操作，有错误等； 现场实际就举例 ： 1、单产品作业（打螺钉工位） ——从一个产品开始到下一产品开始，算一个测试周期； 2、双产品箱体循环作业（反射镜安装、粘接） ——从一个产品的拿（或放）开始，到下一个产品的拿（或放）结束，算一个周期； 3、双产品（单人）多工位循环作业（一体QC） ——单看投入（或完成）的产品来计时计算（一个产品的投入到下一个产品的投入）； 现场实际就举例 ： 4、含有附加作业（DP支架安装） ——自己去拿组立夹具，需要算平均一次拿多少夹具，将时间平均地加到每一个产品上； 5、多个产品放到一条治具上（S导线焊锡） ——以治具为单位，一条治具的拿起到下一条治具的拿起算作一个周期。  * * * * * * * * * * *