复合材料成形技术要点.ppt

* Content Layouts 复 合 材 料 成 形 技 术 材 料 学 李小 强 目录 金属基复合材料 金属基复合材料的制备与制坯工艺 热压扩散成形法 金属基复合材料的坯料的热挤压成型 4 1 2 3 5 热挤压模具结构 1 金属基复合材料 复 合 材 料 的 定 义 由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的 一种多相固体材料。 复 合 材 料 的 种 类 （1）聚合物基复合材料。其中含有热固性树脂基复合材料，热塑 性树脂基和橡胶基复合材料。 （2）金属基复合材料。其中含有轻金属基，高熔点金属基，金属 间化合物基复合材料。 （3）无机非金属基复合材料。其中含有陶瓷基，碳基，水泥基复 合材料。 复 合 材 料 结 构 基体 金属 增强相 纤维 晶须 颗粒 基体 增强体 复合 材料 例：“25%SiCp/6061复合材料”表示在6061铝合金基体中分散有25%SiC颗粒（体积分数）增强体的复合材料。 注：分散颗粒用下标p表示，晶须或纤维用下标w表示。 金属基复合材料多以铝及铝合金、镁及镁合金和钛及钛合金作为基体，由于具有密度低、比强度和比弹性模量高、导电导热性能高、韧性和抗冲击性能高、耐磨性好等优点，金属基复合材料成为首选结构复合材料。其在宇航、汽车、电子、建筑工业中占有重要的位置。 例：碳化硅强化的铝基复合材料已在轿车发动机汽缸内套和活塞、摩托车刹车片、山地自行车钢圈等耐磨材料和航天航空用仪表材料等方面获得应用。 复 合 材 料 实 际 应 用 电子工业 汽车工业 航空航天工业 简称PM法，是利用粉末冶金原理，将基体粉末与增强颗粒按设计要求的比例进行机械混合，然后再压坯、烧结或直接用混合料进行热压、热轧、热挤成型来制备金属基基复合材料的方法。是较早用来制备镁基复合材料的工艺。 粉末冶金的特点 ：可控制增颗粒的体积分数 ，增强体在基体中分布均匀；制备温度较低 ，一般不会发生过量的界面反应。该法工艺设备较复杂，成本较高，不易制备形状复杂的零件。 2 金属基复合材料的制备与制坯工艺 粉末冶 金法 强化材料 金属粉末 混合 预制 成形 烧结 坯料 高压铸造法 坯料 高压 铸造 金属 熔体 强化材料预成形体 普通铸造法 直接水冷铸造 混合 金属 粉末 强化材料 坯料 复合材 料坯料 凹模 摩擦力 宏观裂纹 坯料表 面晶须 凹模 摩擦力 坯料表面 拉应力 表面裂纹 * Content Layouts