浅析MTP改扩建工程空分装置的设计.pdfVIP

学兔兔 化工设计2014，24(2) 浅析 MTP改扩建工程空分装置的设计 刘 娜’ 毛向禹 中国寰球工程公司 北京 100012 摘要 针对MTP改扩建工程的空分装置设计，提出新建空分方案和污氮气利用方案。分析两种方案的流 程、设备选型、公用工程消耗等，比较结果为污氮气提纯的方案优于新建空分的方案。 关键词 改扩建 污氮气 空分 某集团已建设一套 MTP装置 (简称烯烃一套 装置高压氮气和低压氮气的用量及压力要求分别 装置)，其生产能力为 甲醇 1670kt／a，聚丙烯500 见表 l和表2，均无氧气用量。 kt／a。在此基础上，将建设 MTP二套装置 (以下 氮气规格：温度约37~C；纯度≥99．99％；其 简称烯烃二套装置)，其规模与烯烃一套装置 中，氧气含量≤5ppm；二氧化碳≤1ppm；一氧化 相同。 碳≤1ppm；水≤2ppm。 对烯烃二套的空分装置设计，提出两个方案， 由表 1可知，各装置高压氮气用量较小，且均 通过对其两个方案的工艺流程、设备配置、公用 为间歇使用。现有 甲醇装置 的高压氮气余量为 工程消耗、投资等进行 了方案 比选，实现设计 30000Nm ／h，压力5．6～6．0MPa (G)，产量和 优化。 压力均能满足需求，故可依托该甲醇装置。 根据表2低压氮气用量表，连续用量叠加两个 1 空分装置 最大间断用量，确定本空分装置的总生产能力为 烯烃二套装置主要包括MTP装置以及 PP、甲 135000Nm’／h的纯氮装置。空分装置年操作时间 醇合成、火炬、罐区、空分装置等配套装置。各 为8000h。 表 1 高压氮气用量 ·刘 娜，工程师。2008年毕业于北京化工大学分析化学获硕士学位。从事空分设计工作。联系电话：(010E—mail： liuna2444@hgeee．~Omo 学兔兔 学兔兔 36 化工设计2014，24(2) 机组包括：原料污氮气压缩机系统、透平膨胀机 品液氮送去储槽，其余液氮经过冷节流后送人上 系统、分馏塔系统、氮气外压缩系统、贮存汽化 塔。在下塔中产生的液空及液氮经主换热器过冷， 系统、仪电控系统等。 节流后进上塔参与精馏，在上塔内，经过再次精 烯烃一套空分装置的原料污氮气经烯烃二套 馏，得到产品氮气和富氧空气。在上塔顶部可以 空分装置污氮气压缩机压缩后，由冷却器冷却到 得到纯氮气，经过主换热器复热后出冷箱，经氮 4O℃，直接进冷箱内的主换热器，被返流出来的气 压机增压送用户管网。装置所需的大部份冷量 由 体冷却，接近露点的污氮气进下塔的底部，进行 透平膨胀机提供。由上塔底部抽出的富氧空气， 第一次分馏。在精馏塔中，上升气体与下流液体 经主换热器复热，进膨胀机膨胀制冷，再次经过 充分接触，传热传质后，在顶部得到纯氮气，由 主换热器复热后放空。 此可以抽出部分满足产品要求的氮气。