如何提高全自动焊焊接-次合格率.pdfVIP

学兔兔 E＆c Tecnnoloav 工程技术 如何提高全自动焊焊接一次合格率 管 跃 中石化江苏油建工程有限公司 江苏扬州 225001 摘 要 针对就全自动焊施工中产生的一些焊接缺陷，分析产生缺陷的原因制定防止缺陷发生的对策措施，提高焊接一次 合格率。 关键词 全自动焊 焊接气孔 错边未焊透 中图分类号 TG47 文献标识码 B 文章编号1672—9323(2014)04—0085—02 中石化江苏油建工程有限公司于2013年初承建了山东液 修，消除缺陷达到焊接质量合格。 化天然气(LNG)项目输气干线工程线路三标段，该工程全线长 1．1产生气孔原因的分析 约92kin，起始于青岛胶州市，途径潍坊高密市、青岛平度市，烟 气孔是常见的焊缝缺陷之一。气孔减少了管壁局部有效截面 台莱阳市、终止于青岛莱西市莱西分输清管站。管道规格 积，当气孔发生在表面或近表面时，在管道投产运行中由于受到 D813／D1016，钢级为L485M，设计压力8．OMPa。其中平度 管内输送介质和管外的土壤中各种化学物质的腐蚀作用，有可 D1016段地势平坦，沿途河流、公路穿跨越较少，我单位决定采 能发生早期腐蚀穿孔现象。这不仅影响到管道的正常运行，同时 用进口全自动焊机，实施全自动焊接施工。在施工过程中经过射 有毒、有害、易燃易爆介质的泄漏可能发生燃烧、爆炸等重大事 线检测，部分X射线底片上出现气孔、错边未焊透等缺陷，影响 故，严重影响到国家和人民生命财产的安全。 了焊接一次合格率。本文针对全自动焊施工中产生的一些焊接 1．1．1理论上产生气孔原因 缺陷，分析发生这些缺陷的原因，制定相应的对策措施，保证焊 相关资料、文献有关产生气孔原因的论述有： 接一次合格率稳定在一个较高的水平。 (1)CO：表漏气会降低气管内的压力，保护气气流小会产 生气孔； 1全自动焊缺陷产生原因分析及整改措施 (2)焊枪内送丝管堵塞导致出气不均匀或不通气； 管道全自动焊接就是指在管道相对固定的情况下，焊接系统 (3)保护罩飞溅堆积严重会堵塞气体排放量会产生气孔； 按人工设定的程序由电脑控制，如焊接电流、电压、送丝速度、焊 (4)能露出导电嘴的枪会造成气体出保护罩到熔池的距离 接速度及焊枪摆动幅度等参数，在氩气、二氧化碳混合气体保护 过远，而照成气压达不到，保护不了熔池而产生气孔； 下完成根焊、填充焊以及盖面焊的全部过程。焊接小车带动双焊 (5)作业环境，其中包括水、飞溅、铁锈、氧化铁、作业区风 枪沿轨道至上而下运动，从而自动实现焊接全部过程。该套从法 速大等。 国引进的自动焊设备，采用的是内壁垫铜板，单面焊双面成型焊 1．1．2实际产生气孔原因 接工艺，该工艺能保证焊接质量、提高劳动生产率、减轻工人的 结合我们焊接现场情况，经过反复排查后分析，在本工程产 劳动强度。 生气孔的主要原因有： 全自动焊虽然能实现焊接的全自动过程，控制程序仍然由 (1)本工程地处山东青岛市沿海地区，受海洋气候影响，经 人工设定，加上操作过程中各种因素的影响，有可能产生一些焊 常刮风，虽然有防护棚，但防护棚与管道接触处密封不够； 接缺陷。在我们施焊过程中，比较容易出现的焊接缺陷有气孔、 (2)层间清根不彻底，没有能全部清除飞溅，有可能产生气 错边未焊