压力式除氧器在炼厂中的应用探析.pdfVIP

程磨厕 石油化工设计 Petrochemical Design 压力式除氧器在炼厂中的应用探析 石锦妹 (中国石化工程建设有限公司，北京 100101) 摘要：水中氧含量较高往往会引起金属壁面的腐蚀破坏，因此，给水除氧直接影响炼厂锅炉的使用寿 命与运行可靠性。通过分析常见的几种除氧方法，重点介绍了压力式旋膜除氧器在炼厂之所以广泛应用 的原 因，以期为今后除氧器的选用提供参考。 关键词：除氧 给水 锅炉 压力式旋膜除氧器 省煤器 低温腐蚀 露点 大型炼厂对热工配套系统锅炉给水品质的要 压(表)O．2～0．3MPa，对应温度 133—143o(=。 求十分严格。水中溶解氧的存在是导致腐蚀发生 的重要原因。当考虑以工艺来的清洁凝结水回收 2 压力式旋膜除氧器 作为锅炉给水而利用时，这些凝结水中的溶氧也 目前，炼厂普遍采用一种新型压力式旋膜除 影响给水系统以及整个热力系统的运行安全。因 氧器，因为此种除氧器比其它型式的除氧器结构 此，除氧是锅炉给水处理中一个关键环节。 紧凑、淋水密度大、传热效果好、除氧效率高、排汽 损失量为总用汽量的 1％、适应性能好、对水质和 1 给水除氧 水温要求不苛刻等优点。 (1)给水含氧量要求。含氧量是给水水质的 一 项重要指标。使用专用除氧器给水除氧是锅炉 3 压力式除氧器的效力和节能性分析 安全运行的保障。依据 《火力发电厂及蒸汽动力 实际上，炼厂广泛采用压力式除氧器的重要 设备水汽质量》(GB／T12145--2008)要求：对于蒸 原因是实现节能的同时又能避开烟气露点。从节 能角度 出发，希望余热锅炉的排烟温度尽可能低 汽压力为3．8～5．8MPa的汽包炉，给水含氧量≤ 点，但当排烟温度低于露点温度时，就会发生低温 15 g／L；对于蒸汽压力为5．9～18．3MPa的汽包 腐蚀。所谓低温腐蚀是指烟气 中的水蒸汽和硫酸 炉以及蒸汽压力为 5．9～25MPa的直流炉，给水 蒸汽进入低温受热面时，与温度较低 的受热面金 含氧量~71xg／L。 属接触，并可能发生凝结而对金属壁面造成腐蚀。 (2)水中溶氧特性及除氧方法。除氧器可分 通常，炼厂中烟气露点温度在 110～140cc范围 为热力除氧、真空除氧、化学除氧、解析除氧；其 内。API规定：给水温度 比露点温度高 10℃以上。 中，热力除氧运用最广。热力除氧是根据亨利定 根据经验 ，排烟温度 比给水温度至少高 20clC以 律和道尔顿定律，即在一定压力下，水温越高，气 上 ，一般取 30～40℃。因此，通常排烟温度约 体在水中的溶解度越低。利用蒸汽将水加热到相 170℃，给水温度约 120～160oC。 应压力下的饱和温度时，蒸汽分压力将接近水面