乙烷裂解炉安全烧焦及条件优化.pdfVIP

第 24卷第 6期 化学反应工程与工艺 Vol24。No6 2008年 12月 ChemicalReactionEngineeringandTechnology Dec．2008 文章编号 ：1001--7631 (2008)06--0551--05 乙烷裂解炉安全烧焦及条件优化 张莹莹 蔡旺锋 金宗贤 辛 峰 (1．天津大学化工学院 天津 300072； 2．中国石油化工股份有限公司 北京燕 山分公司 北京 102500) 摘要： 采用耦合炉膛和炉管传热的计算方法，模拟KTI—SMK型裂解炉的烧焦过程。首先对恒定炉管入 口烧焦气流量和温度模式的烧焦程序进行安全烧焦条件的计算，并用复形调优法计算出优化的烧焦条件为 水蒸气流量 1861kg／h，空气流量597kg／h，炉管人 口温度626℃，烧焦时间8．2h。随后验证 了该操作条 件，得到管壁最高温度为 1047℃，管内残炭量和烧焦时间分别低于目前装置烧焦程序模拟结果。 关键词 ： 裂解炉 ；烧焦 ；复形调优 ；优化 中图分类号： TQ221．21 TE624．3 TQOI8 文献标识码 ：A 裂解炉的烧焦是烃类热裂解生产 乙烯过程 中的重要环节 ，目前工业装置上的烧焦模式通常有两 种，一种是在人 口气体流量和温度变化的条件下烧焦L1]，另一种则是恒定人 口气体流量和温度下烧 焦[3“]。裂解炉烧焦过程的模拟主要针对上述两种模式的水蒸气一空气联合烧焦[1]。生产装置主要通 过多次调整烧焦气体流量，达到优化烧焦程序的目的[5]。Heynderickx等 ]针对后一种模式在烧焦气 入口温度为626℃下的烧焦过程进行 了优化计算，得到了较优的烧焦条件 ，但裂解炉炉管人 口烧焦气 体的温度受上游装置的影响，会在一定范围内波动，因此，Heynderickx等的结果存在局限性。本研 究针对 KTI—SMK型裂解炉的后一种烧焦模式 ，计算了不同入 口温度条件下的安全烧焦 区域 ，并在此 基础上采用复形调优法计算有约束条件下烧焦时间最短的操作条件，以降低装置消耗，提高经济效益。 1 烧焦过程的数学模型 裂解炉中的烧焦过程可以简化为碳与氧气和碳与水蒸气之间的反应 ，即： C(s)+02(g)-．--~CO2(g) (1) C(s)十 H2O(g) CO(g)+H2(g) (2) 其动力学方程 ： 18O336eXp(一 ) (3) 一 5O925exp(一 )PH。 (4) 裂解炉管内气体流动的Re大约为 10～10。，因此采用活塞流模型，建立如下的氧气与水蒸气的 物料衡算方程 ： G M P c (5) 、警+G警 …=。 MPc譬 +G‘学a 一…一‘。。 (6) 收稿 日期 ：2008—07—23；修订 日期：2008—10—07 作者简介 ：张莹莹 (1972--)，女 ，博士研究生；辛 峰 (1962--)，男，博士生导师，通讯联系人 。E—mail：xinf(~tju．edu．cn 552 化学反应工程与工艺