气化炉内气体穿越液池过程压力波动特性.pdfVIP

维普资讯 第 24卷第 l期 化学反应工程与工艺 Vol24，No1 2008年 2月 ChemicalReactionEngineeringandTechnology Feb．2008 文章编号 ：1001--7631(2008)O1一oo1--06 气化炉 内气体穿越液池过程压力波动特性 吴 噎 。 蔡 杰 袁竹林 (1．东南大学能源与环境学院，江苏 南京 210096； 2．内蒙古科技大学能源与环境学院．内蒙古 包头 014010) 摘要 ： 采用欧拉模型对室内合成气穿越液池的非定常流动过程进行 了数值模拟。在分析气液两相流动特 性的基础上，获得压力波动信号，通过快速傅里叶变换，分析了气流速度及静态液位对室 内压力波动特性 的影响，并将计算结果与文献实验值进行了对比，数值模拟结果与实验值一致 。研究表 明，洗涤冷却室 内 压力波动呈周期性变化 。随着气流速度及静态液位高度的增加，压力波动幅度增大，主频能量提高，频率 改变不明显，主要集 中在 3～4Hz。气流速度对压力波动的影响较静态液位显著。 关键词 ： 气化炉 ；洗涤冷却室 ；压力波动；功率谱密度：数值模拟 中图分类号 ： TQS15．6：TQ546．2 文献标识码 ：A 在水煤浆气化炉 中，高温合成气经过激冷环进入洗涤冷却室，在洗涤冷却室 内进行冷却及除渣。 洗涤冷却室主要 由激冷环、冷却管和液池组成口．2]。合成气体穿越液池时气液激烈掺混扰动 ，形成复 杂的回流区和鼓泡区，液池 内液面波动剧烈，其诱发的压力波动成为气化炉安全运行一重要问题 。通 过实验研究表明n]，气化炉洗涤冷却室内部的压力波动是影响整个床层稳定性的关键因素之一，在 实验和工业运行中出现的冷却管振动以及洗涤冷却室内部件振动脱落等都与之有关 ，而气流速度和静 态液位又是影响洗涤冷却室 内压力波动的主要因素。由于气化炉 内部结构复杂 ，工作条件要求高，使 得相关的实验研究较难以开展[3]，至今对洗涤冷却室内压力波动现象相关规律的了解仍不充分。而数 值模拟往往能有效地发挥出探讨其 内在机理的作用，并做出定性或定量的描述。 目前 国内针对水煤浆 气化炉洗涤冷却室的模拟研究正在逐步开展当中，关于其内部压力波动特性 的数值模拟研究较少。本 工作 旨在通过对洗涤冷却室内气体穿越液池的非定常流动过程的数值模拟，统计并分析其内部的压力 波动特性 ，为气化炉稳定运行提供依据。 1 数值模拟平台的建立 1．1 物理模型 }／ 气化炉洗涤冷却室尺寸大 ，内部结构较为复杂。 考虑到洗涤冷却室圆周方 向上流体速度变化相对不 明 显，为了提高计算效率 ，仅考虑沿高度和半径方向上 ；I_二 的速度变化，即将三维的物理模型简化为二维轴对称 三～一。三 物理模型。简化得到的物理模型如图 1所示。 ～ 1．1 数学模型 图 l物理模型 在实际操作中，洗涤冷却室内存在着复杂的多相 Fig．1Physicalmodelofsimulation 收稿 日期：2007—11—15；修订 日期 ：2008—01—05 作者简介：吴 瞳 (1976～)，男，博士研究生}袁竹林 (1955一)，男，教授 ，博士生导师，通讯联系人 ·E-mail：zlyu @ 。“·edu． 基金项目：国家重点基础研究发展规划 (2OO4CB2177O7) 维普资讯 2