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变压器环形卷铁芯冲裁质量控制

(与开发 DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2012.10.007 变压器环形卷铁芯冲裁质量控制 阮 毅 ,余 宁 (广东省机械研究所,广东广州I 510635) 摘要:通过对环形卷铁芯的冲裁原理及模具结构进行分析研究,提出控制铁芯冲裁质量的有效措施。 关键词:变压器;环形卷铁芯;冲裁模具;质量控制 中图分类号:TG386 文献标识码 :A 文章编号:1009—9492(2012)10—0026—02 BlankingQualityControlofTransformerSWoundCore RUANYi.YUNing (GuangdongMachineryResearchInstitute,Guangzhou510635,China) Abstract:Basedontheanalysisofblankingprinciplesanddiestructuresofthewoundcore, effectivemeasurestocontroltheblanking qualityofthecorewasproposedinthispaper. Keywords:transformer;woundcore;blankingdies;qualitycontrol 0前言 在冲裁硅钢带时,由于模具结构的不合理等 随着我 国国民经济的迅速发展,对 电力的需 原因,会造成冲裁的产品产生较大的毛刺。而铁 求也 日趋上升 ,作为输变 电系统中的主要设备 芯边缘毛刺在交变场的作用下会产生粘结 ,引起 — — 变压器也得到了长足的发展u。而环形卷铁芯 短路现象,在交流磁化条件下,使涡流回路中的 变压器由于具有结构简单、体积小、重量轻、噪音 电阻减小,引起较大的涡流损耗 ,造成趋肤效应 小、安装方便灵活、运行稳定可靠、自身损耗小等 明显,极大地降低了变压器的磁性能。因而解决 特点,符合我国变压器的节能型、低噪音、防火防 铁芯边缘毛刺问题 ,提高冲裁件质量显得尤为重 爆型、高可靠性这一发展方向,因而需求大增。 要。 环形卷铁芯变压器的铁芯是用一定宽度的优 1冲裁加工原理 质冷轧硅钢带 (片厚一般为0.35ram以下),无缝 要解决冲裁毛刺 ,首先要了解冲裁加工原理。 地卷绕成一定结构形式。为了方便卷绕铁芯,通 冲裁是利用冲模在压力机上使板料分离的一 常会将每个铁芯的硅钢带的头部 、尾部各冲制V 种冲压工艺 。冲裁变形过程可分为弹性变形 、塑 字形状 ,以方便在开始卷绕及卷绕结束时进行点 性变形和断裂三个阶段。 焊来固定铁芯,同时会在硅钢带的头部V字形的 首先凸模先将材料压平 ,之后凸模继续下 适当位置冲一个小孔为卷绕定位用 (产品如图1 移 ,材料在凸凹模刃口的作用下 ,当内应力达到 所示) 弹性极限,产生弹性变形;随着压力增加,材料 的内应力达到屈服极限,产生塑性变形,同时变 形区材料硬化加剧,刃 口附近材料的应力值达到 最大值 ;当凸模压入深度达到一定值时,凸、凹 模刃 口侧面产生裂纹 ,并沿最大剪应力方向向材

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