3丙烷预冷混合冷剂液化工艺原料气敏感性分析选编.pptVIP

丙烷预冷混合冷剂液化工艺原料气敏感性分析 汇报人：潘红宇 2015.03.18 目录 一、概况 二、原料气压力敏感性分析 三、原料气温度敏感性分析 四、原料气组成敏感性分析 五、结论 一、概况 阶式液化工艺 混合冷剂液化工艺 丙烷预冷混合冷剂制冷工艺：预冷段采用丙烷冷剂，液化段采用混合冷剂，很好地提高了液化率和冷剂循环效率。 膨胀式液化工艺 常用的液化工艺有： 一、概况 原料气入口条件扰动 工艺系统 影响 敏感性分析 HYSYS 压力 温度 组成 混合冷剂系统 原料气系统 丙烷系统 一、概况 丙烷预冷混合冷剂液化工艺流程图 二、原料气压力敏感性分析 扰动添加：原料气压力升高 20min，5MPa 6MPa 混合冷剂系统 流量降低7.27%（166.67min） 压力升高11.32%（250min） 温度升高1.47%（250min） 混合冷剂系统响应图 二、原料气压力敏感性分析 原料气系统 流量降低12.55%（166.67min） 预冷后温度升高2.39%（25min） 天然气入口温度、天然气节流前温度基本保持不变 原料气系统响应图 二、原料气压力敏感性分析 丙烷系统 流量降低3.48%（166.67min） 第三级丙烷压力升高5.53% （166.67min） 第二级丙烷压力升高8.24% （166.67min） 第一级丙烷压力升高7.63% （166.67min） 丙烷系统响应图 三、原料气温度敏感性分析 扰动添加：原料气温度降低 20min，24.85℃ 20℃ 混合冷剂系统 流量升高0.24%（66.67min） 压力降低0.45%（78.33min） 温度降低0.05%（78.33min） 混合冷剂系统响应图 三、原料气温度敏感性分析 原料气系统 流量升高0.78%（83.33min） 天然气入口压力、天然气节流前 温度、预冷后温度基本保持不变 原料气系统响应图 三、原料气温度敏感性分析 丙烷系统 流量降低0.66%（26.67min） 第三级丙烷压力升高0.66% （30min） 第二级丙烷压力升高0.68% （30min） 第一级丙烷压力升高0.71% （30min） 丙烷系统响应图 四、原料气组成敏感性分析 扰动添加：原料气组成变化 20min，甲烷89.94% 甲烷80% 混合冷剂系统 流量降低7.85%（143.33min） 压力升高13.70%（150min） 温度升高1.47%（150min） 混合冷剂系统响应图 四、原料气组成敏感性分析 原料气系统 流量降低18.06%（166.67min） 预冷后温度升高4.18%（30min） 天然气入口压力、天然气节流前 温度基本保持不变 原料气系统响应图 四、原料气组成敏感性分析 丙烷系统 流量降低3.76%（143.33min） 第三级丙烷压力升高5.77% （143.33min） 第二级丙烷压力升高8.37% （143.33min） 第一级丙烷压力升高7.73% （143.33min） 丙烷系统响应图 五、结论 丙烷预冷混合冷剂液化工艺在原料气入口条件发生扰动时具有较好的稳定性和可靠性。 其中天然气压力与组成的扰动对各个工艺系统的影响更大，系统恢复稳定所需的时间更长。 谢谢！