钢架梯子栏杆焊接施工技术措施精要.docVIP

编制依据 1.1有关规程、规范、强制性条文 1.1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869－2012； 1.1.2《焊工技术考核规程》DL/T 679-1999； 1.1.3《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010； 1.1.4《焊接材料质量管理规程》JB/T3233-1996； 1.1.5《电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）》2002版； 1.1.6《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2011； 1.2《电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分：焊接》DL/T 5210.7－2010； 1.3有关#1#2号机组过热器系统图纸； 1.4中石化工建设有限公司有关技术经济方面的要求； 1.5中石化工建设有限施工技术措施编制及管理规定； 1.6《永年县县2×3.3MW生物质能发电机组施工组织总设计》及《焊接专业施工组织设计》； 1.8《防止质量通病守则》； 1.9工程项目甲方的有关特殊要求。 2．工程概况： 2.1 工程内容 永年县县2×3.3MW生物质能发电机组为钢架结构，钢架、梯子、平台、栏杆等需要焊接。 2.2施工范围； #1#2锅炉侧钢架内所有的柱子、梯子、平台、栏杆。 2.3工程量统计 序号 名称 型号 规格 单位 数量 备注 1 钢架 层 3 2 梯子 层 4 3 平台 层 4 4 栏杆 层 4 2.5技术特性及特点： 本工程炉侧钢、架梯子、平台、栏杆的焊接全部采用焊条电弧焊的焊接方法，在 焊前必须保证焊缝的清洁、干燥，不允许有氧化铁等存在。施焊中必须保证工作场所或焊接地点无风或者能允许施焊的最小风力，允许施焊的环境温度符合要求。 2.6施工工期：依据该项目施工进度计划，施工期间为2014年09月中旬至2014年10月，焊接施工配合锅炉钢架、梯子、平台、栏杆安装同步进行。 3．施工准备： 3.1作业人员分工及职责 3.1.1 专业负责人：全面负责现场的焊接技术、安全等协调管理工作。 3.1.2专责工程师：全面负责现场的焊接技术工作。 3.1.3班组技术员：协助专责工程师做好技术交底并认真填好技术交底三签单。对本班组的技术问题、质量问题提出技术组织措施和质量保证措施。指导本班组焊工开展创优质工程活动。认真做好技术记录和施工日志。 3.1.4专职质检员：对本公司施工质量负有直接监督检查把关的责任，并经常深入现场了解，当好〝三员〞即质量检查员、质量宣传员、技术操作辅导员。认真对每项分项工程进行复检。 3.1.5班组长：是施工操作的组织者，班组兼职质量员。对班组人员经常进行〝质量第一〞的思想教育，认真贯彻执行质量管理制度和技术措施。 3.1.6专职安全员：监督检查施工场所的安全文明施工状况和职工的作业行为。有权制止和处罚违章作业和违章指挥；有权根据现场情况决定采取安全措施或设施；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。 3.1.7施焊人员：对焊接质量负有直接责任，焊完后及时清理药皮和飞溅，认真填写自检记录。 3.2作业工机具： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电焊机 ZX7-400逆变焊机 台 4 2 电焊把 个 8 3 面罩 个 4 4 尖铲 个 4 5 扁铲 个 4 6 钢丝刷 个 4 7 焊把线 50米 根 4 3.3材料及场地准备： 焊材选用：J507规格为Ф3.2、J422规格为Ф3.2。约100kg 焊接地点及附近清洁无易燃易爆物品，需要防风时，做好防风措施。 3.4安全器具： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 安全带 条 4 2 灭火器 个 4 3.5工序交接： 焊接开始前焊口必须检查对接处的清洁度、焊缝间隙等情况是否符合焊接工艺要求，符合后方可施焊；焊接完毕后，自检、复检合格后及时通知有关专业施工方可进行下一步工作。 4.施工进度计划及说明 4.1 焊接项目的施工进度计划与锅炉、汽机等专业施工对应项目进度计划同步进行。 5．施工方法： 5.1施工工艺流程： 焊接前必须检查对接焊缝的清洁度、间隙是否合适；焊接过程中一定要控制好焊接线能量，防止发生咬边、夹渣等现象发生、焊接的焊角高度一定要符合图纸要求。 5.2施工方法和要求 5.2.1焊缝全部采用手工电弧焊。 5.2.2焊接允许的最低环境温度如下： Q235-A -10℃ 5.2.3当环境温度低于以上规定时严禁施焊，现场温度以实测为准。如现场确需焊接,则必须采取有效措施(如烤灯、电热器加热等)提高施焊环境温度,达到钢材允许施焊的环境温度。 5.2.4焊接场所采取防风、防雨等措施。 5.2.5严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。 5.2.6 施焊中，应