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控制不锈钢铸件中铁素体含量的方法 江苏万恒铸业集团 (滨海 224500) 陈德苏 刘 军 李 林 耐蚀不锈钢机械配件类、泵阀类 、管道连接类、 元素的含量。对于材料标准 中有氮含量要求 的铬镍 支承类铸件，主要材质为铬镍不锈钢。根据化学成 不锈钢 ，氮含量有较大的影响，实际上其他元素含 分的不同，大致分为 c卜Ni系，C卜Ni—Mo、Cr—Ni—Cu、 量少，影响不大。调整铬当量与镍 当量 ，主要通过 Cr—Ni—Mo—Cu系 ，Cr—Mn—N系，Cr—Ni—Mn—N系四个组 控制投入炉中合金 的cr、Ni元素含量，稳定其他次 别，其金相组织视其 cr、Ni含量而定，可以是奥氏 要影响元素的含量，就可以使铬镍不锈钢中铁素体 体 一铁素体复相钢、双相钢或是单相奥氏体钢。 含量控制在理想范 围内。 当金相组织 中铁素体含量 (体积分数) ≤5％ 1．CrN·i系列不锈钢 时，定义为单相奥氏体不锈钢。当金相组织中铁素 针对c卜M系列不锈钢可选用Hull等效因子计算 体含量为5％～35％时，定义为奥氏体一铁素体复相 得到材料铁素体含量的方法，适用于熔炼通用奥氏 不锈钢 (在奥氏体基体中存在铁素体)。当金相组织 体一铁素体复相不锈钢。 中铁素体含量为35％一55％时，定义为奥氏体一铁素 (1)主要技术要求 ①选用材料为：ASME 体双相不锈钢 (奥氏体、铁素体约各 占一半)。 SA351M 2010 CF3。②标准规定化学成分：W ≤ 在特定工况下，使用的铬镍不锈钢对铁素体含 0．03％ 、Ws≤ 2．00％ 、WM ≤ 1．50％ 、Ws≤0．04％ 、 量有规定要求 。由于测定铁素体含量 的多种方法误 WP≤0．04％ 、Wcr= 17％ ～21％ 、伽M =8％ ～12％ 、 差较大，很难准确测得铁素体体积含量。在熔炼时， 。 ≤0．5％，其他为残留元素。③标准规定力学性 怎样合理配制炉料，既要保证化学成分、力学性能， 能：抗拉强度0rh3485MPa，屈服强度 ≥205MPa， 又要实现铁素体含量达到理想值，同时要兼顾制造 伸长率 6335％。④用户采购技术规范要求铁素体含 成本，这为熔炼奥氏体．铁素体不锈钢铸造工艺提出 量为5％～20％。 了新课题。 (2)熔炼方式 ①炉料化学成分 内控标准为 ： Wc≤ 0．028％ 、Wsi≤ 1．20％ 、WM ≤ 1．40％ 、Ws≤ 一 、 试验条件 0．030％ 、WP≤0．030％ 、Wc=18．5％ ～19％ 、WNi= (1)熔炼设备 中频感应 电炉 +AOD氩氧脱碳 8．5％～9％、 。≤O．1％。②中频感应电炉粗炼钢液 炉 ，形成精炼系统。 转入 AOD氩氧脱碳炉精炼。用 SPECTRD型光谱仪 (2)热处理设备 罩式全纤维电阻炉，炉温均 检测控制钢液化学成分 ，主要控制 cr、Ni含量符合 衡性达标 。 内控标准。 (3)试验设备 wE—3o0型拉力试验机 ，JB一 (3)热处理方式 采用固溶热处理 ， (1080± 300B冲击试验机。 10)℃保温入水 ，水温 ≤40℃，快冷，冷却 时间 (4)检测仪器 SPECTRD型光谱仪 ，金相显微 30．5h。 镜，DIVERSEMF300F型铁素体含量检测仪。 (4)成 品理化