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控制V、U形件弯曲时坯料偏移的方法

王 二 :二二二一三二三二==王二二互 薹二二!至 控制 V U形件弯曲时坯料偏移的方法 上海电子信息学院机电系 (201411) 黄延平 朱伟峰 张宏利 弯曲过程中材料沿凹模圆角处移动时,受到一定的 摩擦阻力,正是这种摩擦阻力的存在,使弯曲得以顺利 进行,从而获得符合要求的工件。但是在实际情况下由 于工艺设计和制造误差等影响,材料各边所受到的摩擦 阻力往往是不相等的,因此坯料会出现向左或向右滑移 的现象,使弯曲工件的形状和尺寸精度达不到设计要 [] 求,甚至会出现弯曲成形无法完成的现象。 图2 U形弯曲 1.坯料偏移的方式及原因 滑移 (1)不对称工件弯曲时,由于坯料两边与凹模圆角 处的接触宽度不一,造成摩擦力不相等,使坯料向宽度 大的一边滑移。V形、u形弯曲见图1、图2。 图3 凹模圆角不等的滑移 沿此 ] 度小的一边的凹模边缘离凸模顶端的距离较近,作用在 凹模边缘的正压力较大,摩擦阻力也较大;反之 ,角度 大的另一边摩擦阻力则较小,造成坯料向弯曲角度小的 一 边滑移 (见图5)。 一 沿 滑移 、 滑移量 图1V形弯曲 \ (2)两边凹模边缘的圆角半径不相等,圆角半径小 —’ //( 的摩擦力大,圆角半径大的摩擦力小,使坯料向圆角半 径小的一边滑移 (见图3)。 (3)弯曲件两边折弯个数不一样时,折弯个数多的 图4 折弯个数不等的滑移 图5 凹模两边角度不等的滑移 摩擦力大,折弯个数少的摩擦力小 (如图4所示),坯 (5)凹模两边的间隙不一致 ,润滑情况不均匀,凹 料向折弯个数多的方向滑移。 模表面粗糙程度不相同时,坯料 向间隙小、润滑情况 (4)V形弯曲中,如果凹模两边的角度不相等,角 差、表面相对粗糙的方向滑移。 磊 工热加工 塾丝 堡 堂 ! 矍!塑誓誓 WWW.m eta1working1950.corn 2.控制弯曲时坯料偏移的方法 (上接第52页) 为防止弯曲过程中坯料的不规则滑移,使工件尺寸 6.2ram,L2=4.71mm , 2=14.31mm ,L3=5ram , 精准,应从弯曲工艺、模具结构和加工质量控制等方面 15.4mm,L4=5.495mm, 4=16.67mm,L5=27.25mm, 采取相应措施,一般可采取以下几种方法:

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