提高Crl2MoV钢制冷冲模使用寿命的强韧化处理.pdfVIP

R 煮 on 提高CrI2MoV钢制冷冲模使用寿命的 强韧化处理 江西新余市长林集团长林机器公司 (338029) 钟翔山 钟礼耀 对于冲裁模的设计，大多推荐选用Crl2MoV钢 碳化物不均匀按GB1299--2000规定3级)。 淬火至58～62HRC~II作凸凹模使用。我公司在冲裁 2．热处理工艺 3mm厚150ram×20ram的65Mn料链条片时，也选 (1)工艺的选择 Crl2MoV~的淬火硬化主 用Cr12MoV钢作为凸凹模制造用材 。 要有：低温淬火+低温回火的一次硬化法，高温淬 1．预处理 火+高温回火的二次硬化法+贝氏体等温淬火。各 Crl2MoVeR是高碳高铬钢，具有高淬透性、 工艺特征如表1所示。 淬硬性和耐磨性，且热处理变形小，应用广泛，但 表1Crl2MoV常规热处理与贝氏体等温淬火性能比较 由于其属于莱氏体钢，共晶碳化物多，偏析倾 向严 工艺方法 性能特征 重，且偏析倾向越严重，纵向与横向之间的力学性 高的硬度和耐磨性，但抗压强度欠佳 (60～ 一 次硬化法 63HRC) 能，尤其冲击韧度差异就越大，易发生淬火变形及 二次硬化法 高的热硬性和耐磨性 ，但晶粒粗化，韧性戟 使用脆裂。低倍组织的流线，对模具热处理后变形 低 (60～63HRC) 贝氏体 显著提高强韧性 ，获得较高的断裂抗力，大 与使用也有很大影响。流线排列不合理 ，将导致模 等温淬火 幅度提高使用寿命 具性能不均匀，发生早期脆断。然而流线组织又是 十分稳定的，无论热处理或一般压力加工都无法消 (2)工艺的确定 为摸索出合理的工艺规程， 除，只能通过锻造来改变其分布与排列方向。 制造了6套模具分别按表2所示试验工艺进行试验， 为此，在模具制造时，特意采用圆钢进行锻 设备选用严格脱氧的高温盐浴炉 (100％BaC1)和 造，通过反复多次镦拔，击碎共晶碳化物，使之能 硝盐炉 (55％KNO3+45％NaNO3)进行。处理后的 均匀、细小地分布在钢的基体上，以改善内部原始 模具进行使用效果对比 (见表2)。 组织。同时，使各方 向变形量接近一致，且力学性 表2各生产工艺及使用效果对比 能达到较高水平 ，形成无定向分布的纤维流向。 工艺 淬火加热 等温冷却 回火 温度 时间 淬火晶粒 温度时间温度 使用效果 锻造后的毛坯采用图1所示等温球化退火工艺 序号 硬度HRC ／L；件 ／℃ m／111度 (级) ／℃ m／in ／℃ 进行预处理，以获得素氏体基体上均匀分布的球状 2-2