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钢结构冬季施工方案 发布日期:2016年10月15日 实施日期:2016年10月15日 编制: 审核: 批准: 目 录 一、工程概况 二、当地的气温特点及对策 三、冬施前应准备的工作 四、冬期施工主要技术措施 五、冬季施工的防火、雪、霜、风吊装方案 六、安全措施 钢结构冬季施工方案 一、工程概况 本工程建设地点在局直污水处理厂院内，建筑面积912.73平方米，主体采用钢结构，外侧附加100厚彩钢板内夹玻璃丝棉维护钢结构。屋面采用钢结构，PU阳光板屋面面层。 二、当地的气温特点及对策 1、冬施的起止时间： 当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。 根据本地区多年的气温统计，冬施一般为10月15日至次年的4月15日。本地区冬季最低气温-31℃左右，冻土深度2300mm左右，冬季施工工期为6个月。 2、严冬施工阶段： 本工程钢结构及复合彩钢板玻璃丝棉墙面及PU阳光板屋面施工工期为10月15至11月15日， 此阶段大气平均温度在-10℃，除有寒流外，钢结构一般日作业环境温度为-5℃以上。复合彩钢板玻璃丝棉墙面及PU阳光板屋面日作业环境温度为-10℃以上。 根据钢结构的特点，并结合本工程的实际情况，厂家制作现场螺栓安装，在严冬阶段把钢梯焊接和高强螺栓施工作为冬季施工的控制重点。 冬施前应准备的工作 1、人员组织 1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前准备好。 1.2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况。 1.3、应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。 2、物资准备： 2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：温度计，焊条烘干箱，焊条保温桶，保温防火石棉布，汽油喷灯或氧乙炔烤枪等。 2.2材料进场后设专人保管。 四、冬期施工主要技术措施 1、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工偏差调整。 焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条结422（E4303）、结502（E5003）的烘干温度 150-200℃，时间1小时；烘干后放在100150℃的保温箱内，随用随取焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。焊前要预热构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。 钢结构现场安装时，如遇雪天或风，搭设防护棚。 不合格的焊缝铲除重焊。环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。10、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。 11、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。 12、编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。1安装前清除构件表面冰、雪、，但不得损坏涂层。负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收。冬季施工安全措施 1.冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸：长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处。 2.每日熄灯前设专人封火，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能完全扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。 3.取暖设施排烟管道安装，每节管道承口应朝介质流通方向安装，接口