玻璃窑用耐火材料使用规程-中国建材信息总网.doc

《玻璃窑用耐火材料使用规程》 建材行业标准编制说明 《玻璃窑用耐火材料使用规程》建材行业标准为首次制定。 《玻璃窑用耐火材料使用规程》行业标准实施目的：规范玻璃窑用耐火材料的生产和使用，最大限度提高各项技术经济指标和玻璃窑寿命。 《玻璃窑用耐火材料使用规程》行业标准实施意义：本标准的制定和实施，将规范玻璃窑用耐火材料应用的设计、生产、选材、施工、使用和维护，延长窑龄，节约资源，保护环境，降低综合造价，节能减排，提高企业的经济效益，推动玻璃窑用耐火材料及玻璃行业的技术进步。 （一） 工作简况,包括任务来源、主要工作过程、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等； 1.1任务来源 根据工信厅科[2014 ]51号文下达的关于2014年第一批行业标准制修订计划的通知，由建筑材料工业技术情报研究所、瑞泰科技有限公司负责组织《玻璃窑用耐火材料使用规程》（以下简称《规程》）行业标准的编制工作，项目编号为2014-0157T-JC。 1.2主要工作过程 标准制定计划下达后，负责起草单位以多种方式进行调研，数次座谈研究，深入了解玻璃窑用耐火材料行业设计、生产、使用及维护等方面的情况以及相关单位及企业的意见建议，由此成立了由建筑材料工业技术情报研究所牵头，瑞泰科技有限公司负责组织，河南省安装集团有限责任公司、秦皇岛玻璃工业研究设计院、中国建材国际工程集团有限公司、北京中北科力窑炉技术有限公司、中钢集团耐火材料有限公司、郑州振中耐火材料有限公司等集耐火材料设计、科研、生产、安装为代表的标准制定工作组。 2015年5月，工作组在北京召开了《规程》行业标准制定第一次工作会议，建筑材料工业技术情报研究所、瑞泰科技有限公司等九个单位的代表和标准制定的主要执笔人共28人出席了会议，会议确立了起草小组成员、确定了标准制定原则、方案、工作计划并进行了分工。 会后，根据第一次工作会议确立的工作方案及计划，各执笔人依据制定原则及大纲制定标准文稿，各执笔单位经过多次反复的交流、讨论和修改后，制定完成标准初稿。 2015年8月，标准牵头单位将标准初稿下发各参编单位对标准初稿进行审阅修改后形成了标准的第二稿。 2015年11月，标准制定工作组在河南洛阳召开了标准第二次工作会议。来自设计、研究、生产、检测、使用等20多名代表参加了会议，对标准第二稿进行了逐字、逐条的深入讨论并进行了相应的修改、完善，制定形成了标准的征求意见稿。 会后，通过信函及网上公示等形式向全国从事玻璃窑用耐火材料生产与施工企业、科研院所、用户等单位广泛征求意见。 2016年5月，在河南洛阳召开了第三次标准工作会议。来自全国科研、设计、施工、生产企业的15名代表参加了会议，会上介绍了征求意见的反馈情况，针对反馈的意见编写小组对征求意见稿进行了讨论修改，形成了标准的送审稿。 2016年 月，在北京召开《规程》行业标准审查会，参加会议的代表有xx名，其中来自耐火材料的生产、检测、设计、使用、管理等单位的 名专家组成了专家审查委员会，对本标准逐字逐句的审查并提出审查意见，标准制定工作组按照审查专家的意见和建议修改后形成报批稿上报上级主管部门。 （二） 标准编制原则和主要内容(如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等) 的论据，解决的主要问题。修订标准时应列出与原标准的主要差异和水平对比； 2.1 编制原则 2.1.1 本标准按照GB/T 1.1-2009的规定进行编制。 2.1.2 体现本标准在行业中的先进性和引领性。 2.1.2.1 可靠性：本标准所推荐的耐火材料产品均为已使用验证和有标准的产品，其中包括国内科研、耐火企业研发创新的新型节能、环保耐火材料产品。该标准的制定也为新材料的推广使用提供了技术依据。 2.1.2.2 创新性：提出整窑耐火材料优化选材配置方案，使得各部位蚀损均衡，寿命同步，降低玻璃熔窑综合造价，提高玻璃产品质量。 2.1.2. 3 先进性：耐火材料品种配置增加了熔铸高锆砖和33#、36#低玻璃相渗出熔铸锆刚玉砖等高端材料，拓宽了我国高端和特种玻璃窑炉用耐材的选材依据，大幅度提高了耐火材料配置技术水平，为替代国外产品奠定了基础，使标准在耐火材料品种设计上与国际先进水平保持一致。 2.1. 2.4 节能性：熔窑保温层从窑内到窑外采用密封料、轻质保温砖和可塑保温涂料组成复合结构，具有整体重量轻、密闭性好、保温效能高等优点。 2.1.2.5可操作性：本标准中，耐火材料砌体的设计、砌筑施工、使用与维护等内容，是在百余条大型生产线的经验上总结编制而成，具有推广应用价值。 2.1.2.6 绿色环保：本标准不推荐使用含铬氧化物的耐火材料，避免了Cr6＋对环境的污染及对人体危害，满足环保要求。 2.1.2.7 引领性：本标准首次规定了全氧助燃窑炉的设计、选材、施工、使用与