如何做好钢铁企业节能重点分析.ppt

如何做好钢铁企业节能降本 马鞍山钢铁股份有限公司 2013年10月于莱钢 * 目 录 一、传统的“对标挖潜”思维和做法受到挑战 二、能源综合系统优化是节能降本新的途径 三、马钢能源经济运行实践 一.传统的“对标挖潜”思维和做法受到挑战 * 1、中国钢铁行业的特点 * 一.传统的“对标挖潜”思维和做法受到挑战 * 一.传统的“对标挖潜”思维和做法受到挑战 2、钢铁行业能源的特征与技术 以工序为主的大型化，连续化，自动化。伴随着大量信息集结在过程控制和生产系统管理中。 以铁-碳资源为主的制造流程中，伴随着大量各种能源的消耗和产生。 * 一.传统的“对标挖潜”思维和做法受到挑战 钢铁行业能源的特征与技术 * 一.传统的“对标挖潜”思维和做法受到挑战 马钢节能减排技术 生产污水回用 生产过程损失量 重复用水量 新水用量 生活污水回用 串级用水 生产过程损失量 外排废水量 * 一.传统的“对标挖潜”思维和做法受到挑战 3、钢铁行业能源的统计特点 钢铁行业能耗核算中无论是“当量值”或“等价值”都是以热值为单位进行折算统计的。（能源折标准煤系数＝某种能源实际热值/标准煤热值） 以工序能耗为单位的统计，以吨钢综合能耗为平台的能耗统计系统 由于工艺和统计方法相同给“对标挖潜”带来基础。 由于统计口径，范围以及折标系数选择不同给“对标挖潜”带来随意性。 能耗指标和能耗成本存在的区别使企业对统计有新的要求。 一.传统的“对标挖潜”思维和做法受到挑战 * 马钢基本情况 吨钢综合能耗 主工序能耗 钢比系数 系统能源利用 回收类 技术 经济 二次能源利用 动力转换 烧结 焦化 炼铁 炼钢 轧钢 焦钢比 烧钢比 铁钢比 三气放散 自发电 动力转换效率 采购和制造成本对比核算 4、传统的“对标挖潜”思维和做法 * 马钢基本情况 吨钢综合能耗降低路径图 能源计划平衡 产,供,用一体化 工序能耗降低(直接能源消耗, 回收活动指标,技术,操作管理) 节约能源 回收能源 评审信息 生产计划 铁钢比 基础管理作业层 计划管理决策层 能源计划指标专业管理考核层 一.传统的“对标挖潜”思维和做法受到挑战 * 二.能源综合系统优化是节能降本新的途径 能源综合系统优化是节能降本新的途径 能源综合系统经济运行的特点 系统性是能源系统的突出属性 系统节能是系统降本的科学方法 * 二.能源综合系统优化是节能降本新的途径 1、能源系统优化的影响 能源系统的属性决定系统优化受其它系统环节影响很大，同时能源系统优化在既定的范围内对其它系统提出要求。 吨钢综合能耗是诸多系统运行的结果。 设备系统 生产系统 质量系统 吨钢综合能耗 * 二.能源综合系统优化是节能降本新的途径 2、信息流是系统节能的基础 60年代 单体设备/工序节能 90年代 系统节能,流程优化 21世纪 一次能源降低与转化 直接节能占75%， 随着节能力度的 加大，工序节能 幅度降低 通过流程结构的调 整，系统节能比例 增加到67%；实施 系统节能和结构调 整后，年节能率上 升到4.44 % 对钢铁流程进行全 面、动态分析和优 化，建立可循环的钢 铁流程 ，把钢铁工 业的节能工作提升 到更高层次 系统集成 联合企业 工艺流程 单体设备 制造工序 系统节能减排 能量流、物质流、信息流的集成 * 三.马钢能源经济运行实践 1、马钢能源经济运行实践 一是以工序能耗指标、工序能耗成本和系统能源平衡、 优化配置为能源经济运行的评价平台。 二是以真实、科学的统计为依据深化能源经济运行分析。 三是以结构权重为措施重点，精细化滚动推进开展工作。 * 三.马钢能源经济运行实践 2、能源统计报表的设计，改进和完善 1.工序能耗指标统计报表（各厂） 2.工序能耗成本指标统计报表（各厂） 3.各工序能耗指标统计报表（能环部） 4.各工序能耗成本指标统计报表（能环部） 5.能源利用指标统计报表（能环部） 6.吨钢综合能耗统计报表（能环部） * 三.马钢能源经济运行实践 3、基础报表两种统计的意义 1.工序能耗指标是把该工序生产过程中所消耗的各种能源量折合成标煤核算到吨产品能耗。（∑各能源单耗×折标煤系数） 2.工序能耗成本指标是把该工序生产过程中所消耗的各种能源量乘以单价核算到吨产品能耗成本。（ ∑各能源单耗×单价） 3.工序能耗和工序能耗成本是不同的，所以能耗降低和能耗成本降低是有区别的。 4.影响工序能耗的主要是单耗和能耗结构，影响工序能耗成本主要是单耗、单价和能耗结构。 5.两种统计都有实际指导意义，工序能耗指标便于过程的分析和措施的评价，工序能耗成本指标便于结果的分析和对措施的决策。 * 三.马钢能源经济运行实践 4、以建模方法描述，分析，优化能源经济运行方案 马钢基本情况 整体