200MW抽汽式汽轮机旋转隔板卡涩问题分析及改进方案.pdfVIP

学兔兔 解决方寨 工艺，工鬟，赣具，诠颤，蝠黑，维髓， 造日墨雹圆 200MW抽汽式汽轮机旋转隔板卡涩问题分析及改进方案 陈菲 (哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨150046) 摘 要：旋转隔板常用于汽轮机抽汽机组调节汽轮机抽汽的参数，但电厂反映其易产生卡涩现象，为此，通过改进转 环和汽封结构，达到了减小摩擦、防止卡涩的目的。 关键词：旋转隔板；卡涩；转动环；罩壳；硬汽封；可退让式汽封 中图分类号：TK 263 文献标志码：B 文章编号：1002—2333(2014)04—0241—02 0 引 言 板一样．这里不赘述。 在lT业抽汽和小型供热抽汽汽轮机中，常常设计旋 转动环分上、下半，为焊接结构，分别由5个零件加『[ 转隔板用来调节抽汽。旋转隔板主要由隔板和转动环构 后再焊接而成。焊接结构不可避免地产生应力，从而导致 成，一般隔板直接固定在汽缸上；转动环固定在隔板上， 转动环焊后变形。虽然精加工后转动环表面进行了找平， 设计成 隔板汽道相对应的不完全叶栅，通过油动机控 但是随后在高温下运行，焊缝应力释放还是会导致整个转 制转动环旋转角度，调节隔板汽道的大小，以达到控制流 动环体有微小变形，致使转动环密封面不是一个平而。转 量、调节压力的目的。非抽汽T况时转动环又可以旋转到 动环的直径越大，这种微小变形导致的圆周方向密封面偏 隔板汽道全开的位置，所以旋转隔板既可以起到隔板的 差越大。最终导致其与隔板在圆周方向密封间隙不均，有 作用，又可以起到调节阀的作用。隔板和转动环之间有相 的位置间隙大造成漏汽，有的位置间隙小造成摩擦。 对转动，所以没置了专门的汽封来确保转动环之间可以 罩壳上设置与罩壳一体的硬汽封，硬汽封与转动环 小面积接触，既保证旋转时摩擦力小，油动机的荷载不至 体间留有0-38～0．43 mm 于过大，又保证了旋转时转动环和隔板间能够实现良好 的间隙，以确保转动时不 的密封。从旋转隔板的作用可以看出来，它取代中压调节 至于卡死。但是在运行时， 阀，使机组结构紧凑、简单，所以旋转隔板在抽汽和供热 由于热膨胀及汽流的作 机组中使用很广泛．尤其是300MW以下机组。旋转隔板 用，汽封间隙变小甚至贴 虽有诸多优点，但是近些年来有电厂反映老机组的旋转 死，过小的间隙使罩壳与 隔板有膏涩的情况发生。 转动环有硬性摩擦，摩擦 1 问题分析 力越大，油动机的荷载越 某200MW工业抽汽机组改造时，业主反映旋转隔板 大。 在抽汽调节时转动不灵活，易出现卡涩现象，导致油动机 2 改进方案 的提升力超过设计值。检修时发现转动环和转动环与罩 经过上述分析可知， 图2 改进后的旋转隔板主 环、隔板体密封面圆周方向间隙超差，有的部位间隙大， 主要是由于转动环的焊接 剖视图 1．垫片 2．罩环固定螺栓 3．罩 有的部位间隙小。仔细观察间隙大的表面有微小的汽流 变形和罩壳硬汽封位置间