关于TFR对弯管工艺评定的意义的探讨.pdfVIP

学兔兔 第 44卷第 5期 锅 炉 技 术 VoI．44，NO．5 2013年 9月 BOI[ER TECHNOI()GY Sept。，20l3 【制造 ·质量 ·标准 ·材料】 关于TFR对弯管工艺评定的意义的探讨 陆英豪 ，杨 强。 (1．上海交通大学 机械与动力工程学院，上海 200240； 2．上海锅炉厂有限公司，上海 200245) 摘 要 ： EN12952—5标准提出了管子成形 比率 TFR(TubeFormingRatio)的概念 ，并用它来规定弯管工艺 评定的有效覆盖范围。TFR能直观地反映出弯管加工的难易程度 ，但不表示某一弯管工艺评定对于该 TFR 下所有弯管的成形效果具有普遍代表性 。通过数值模拟可验证 ，在相 同工况下，相 同TFR 的弯管在弯后应变 与减薄率方面 ，有较 明显 的差异 。 关键词 ： 弯管工艺评定 ；TFR；应变 ；减薄 中图分类号 ：TK223．1 1 文献标识码 ：B 文章编号 ：1672—4763(2013)05—0044—04 拉伸区的A点和处于内侧压缩 区的 B点 ，应力 0 前 言 应变状态分别如图 1(b)所示 。由应力应变状 电站锅炉作为高温高压设备 ，对弯管质量的 态分析可知 ，管子外侧 由于切 向拉应力作用而 要求尤其严格 ，因此弯管工艺评定成为保证弯管 使壁厚减薄 ，且位于最外侧管壁 ，其壁厚 的变化 质量 的重要手段 。 最大 。 为减少工艺评定 (试验)的数量 ，EN12952— 5标准对外径≤142mm 的弯管提出了管子成形 比率 (即 TubeFormingRatio，以下简称 TFR)的 概念 ]，规定 了 J2 TFR一 (1) e ／＼ ，b 式中：d。——管子的外径 ，mm； e——管壁厚度 ，mm； rb——沿管子 中心轴线的弯曲半径 ，mm。 并规定弯管工艺评 定的有效覆盖范 围为现 有试验 TFR的 110 。即在相 同工况下 ，对于不 长。 ， 超过现有试验 TFR值的 110 的弯管加工 ，无需 再重新做弯管试验 。 点 相同工况 、相 同 TFR 的弯管 ，因管子 的外 长．． 径、壁厚以及弯曲半径 的不 同，弯后应变与减薄 率也不同。 (b)应力应变状态 1 弯管变形特点 图 1 弯管变形特点 1．1弯曲应变 管材在弯矩 M 作用下弯 曲时，如 图 1(a)， 1．2减薄率 弯曲变形 区的外侧材料受到轴 向拉伸而伸长 ， 弯后减薄量 (率)是反映弯管质量 的一项重