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前、后拱和二次风对垃圾焚烧炉燃烧影响研究
学兔兔
第42卷第4期 锅 炉 技 术 Vo1.42.NO.4
2011年 7月 B0ILER TECHN0L0GY Ju1.,2O11
文章编号: CN31~1508(2011)07—0070—05
前、后拱和二次风对垃圾焚烧炉燃烧影响研究
赖志赕,马晓茜,余昭胜
(华南理工大学 电力学院,广东 广州 510640)
摘 要: 针对我国的垃圾成分特点,选取处理量为250 t/d的垃圾焚烧炉排炉为研究对象。在垃圾焚烧炉分
区模型理论的基础上,用数值模拟的方法对前后拱及二次风布置对垃圾焚烧炉燃烧的影响进行研究。模拟结
果显示,采用前后拱的炉型比单采用后拱的炉型炉内燃烧状况及温度场较优,前后拱设二次风风口,可以有效
改善炉膛的气流组织,优化炉膛的燃烧状况 当第一通道前墙离垃圾入口2 m,前拱二次风风口高度为
3.67 m,后拱二次风风口高度为3.75 rrl时,第一通道出口烟气平均温度为1 028.4℃,平均速度为8.91 m/s,
C0浓度为0.244 g/m。。
关键词: 垃圾焚烧炉;数值模拟;前拱;后拱;二次风
中图分类号: X705 文献标识码: A
表 1 城市生活垃圾的元素分析与工业分析
0 前 言
我国与西方发达国家的垃圾成分有较大差
别,具有热值低、水分高、燃烧不稳定等特点rl ]。
我国垃圾焚烧技术起步较晚,目前大型垃圾焚烧
炉的关键设备与核心技术大部分来源于国外。
因此研究针对我国垃圾成分的垃圾焚烧技术,具
有重要的现实意义和经济价值。Computational
Fluid Dynamics(CFD)分析广泛应用于大型垃圾
焚烧炉的数值模拟计算当中,能够进行速度、温
度、速度矢量和浓度场等计算和预测。
1 研究对象
2 数学模型及边界条件
某生活垃圾焚烧发电厂,处理量为250 t/d。
垃圾入口处高度为1.2 m;炉排长8 m,宽4.5 m, 垃圾在焚烧炉内的燃烧过程是以气相燃烧
倾斜度为15。;排渣口长1.2 m;炉体总高度为 为主、固相燃烧为辅的非均相燃烧的混合过程,
13.3 m,炉宽4.5 m;前后拱倾斜度均为30。。一 比单纯气态燃料、液态燃料的燃烧过程更为复
次风分4级配置,温度为250℃,由炉排下方送入 杂[3]。为使模拟结果更接近实际情况,对垃圾
炉内,二次风温度为23℃。空气过量系数为1.8, 在焚烧炉内的整个燃烧过程进行了分块计算,
一 次风比例为68.84 。二次风均垂直炉墙喷 即:移动炉排上垃圾燃料床层的燃烧模拟和床
入,在第一通道处形成前后墙对冲。该生活垃圾 层释放出的气体作为边界条件的上部气相燃烧
发 电厂 的 入 炉 垃圾 平 均低 位 发热 量 为 模拟2个部分。垃圾在移动炉排上的燃烧模拟
5 205 kJ/kg,垃圾元素分析见表 1。 计算采用了Y.B Yangl_4 的运动模型,炉排处
收稿日期:2010—03 05; 修回日期:2010—08—
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