动态粗粉分离器结构优化与数值模拟.pdfVIP

学兔兔 第 45卷第 3期 锅 炉 技 术 VoI．45，NO．3 2014年 5月 B0ILER TECHN0L0GY M ay．，2014 动态粗粉分离器结构优化与数值模拟 李永华 ，王治博 ，杨小海。 (1．华北 电力大学 能源动力与机械工程学院，河北 保定 071003； 2．内蒙古大板发 电有限责任公司，内蒙古 赤峰 025150) 摘 要 ： 为提高机组运行的稳定性和经济性 ，将静态粗粉分离器改造成动态粗粉分离器 ，采用 Fluent软件模 拟动态粗粉分离器 内部气体流场变化和颗粒运动轨迹 ，研究分析调节动叶轮转速 、静叶转角、入VI风速对动态 粗粉分离器 的出粉细度 ，分离效率 ，循环倍率 ，系统阻力等分离特性的影响变化 。结果表 明：在人 口风速 17m／s～19m／s，动叶轮转速 70r／min，静叶角度 45。时，动态粗粉分离器各项运行指标均较理想，动态粗粉分 离器处于最佳运行状态 ，模拟结果能为实际工程应提供 了一定理论依据 。在现场试验 中，动态粗粉分离器各 项运行特性也均优于静态粗粉分离器 。 关键词 ： 粗粉分离器 ；最佳工况 ；分离特性 ；数值模拟 中图分类号 ：TK16 文献标识码 ：A 文章编号 ：1672—4763(2014)03—00l1一O4 0 前 言 1 动态分离器 的改造及运行原理 在燃煤 电站 的运行 中，粗粉分离器是锅炉 1．1动态分离器的改造 中储式制粉 系统 的关键设备之一 ，其运行特性 某 300MW 机组锅炉使用 MTZ3500钢球磨 直接影响着制粉系统 的出力及机组运行 的安全 煤机 ，制粉系统采用中间仓储式负压运行制粉系 性与稳定性_l1]。 统 。该磨煤机上 的分离器为轴 向型双挡板粗粉 目前 国 内机组绝大部分采用静态挡板式 分离器 ，如 图1所示。动态粗粉分离器是在原来 的轴 向粗粉分离器 ，面对 电站锅炉 的燃煤煤质 静态粗粉分离器的基础上将两级挡板拆除，分别 经常发生变化 ，且 与设计煤质相差较大 ，同时 加装了静叶轮和动叶轮 ，其 中静叶轮与分离器径 为 了保证机组 能够快速 的变工况 以调整 电力 向夹角可在 0。～90。范围内调节 ，可根据分离器的 系统负荷 的波动及机组 的安全经济运行 的情 结构与运行工况具体分析找到最优角度 。动叶 况 ，对煤粉细度提 出了更高 的要求 ，静态粗粉 轮转速由DCS控制并由变频器进行无极调速_5]， 分离器在 适应煤 粉细 度调节 方 面 已显 示 出 如 图2所示 。 不足 。 动态粗粉分离器是对静态粗粉分离器 的改 进 ，采用 了适应性更强 的静 叶与动 叶组合 ，能够 出粉管 改善静态分离器缺点 ]，降低制粉系统 的电耗 ， 优化煤粉细度调节系数 ，解决 因制粉系统引起的 煤粉着火延迟 、排烟温度 高、炉膛 结焦严重 的问 题 ，极大地提高机组运行 的经济性和稳定性 j。 回粉管 本文通过数值计算研究动 叶结构改造 以及分析 改造后的分离器煤粉分离状况 ，为分离器 的改造 提供理论指导。