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基于ANSYS的大风箱结构有限元设计分析

学兔兔 第4l卷第6期 锅 炉 技 术 Vo1.41,NO.6 2010年 11月 B()II ER TECHNOI OGY NOV.2O10 文章编号: CN31 1508(2010)11—0015 04 基于ANSYS的大风箱结构有限元设计分析 侯庆伟,祁金胜,冯玉滨,高永芬,张乐 (山东电力工程咨询院有限公司,山东 济南 250013) 关键词: 有限元;静力分析;屈曲分析;结构设计 摘 要: 针对目前大型火力发电厂烟风道截面大、壁板较薄,易发生局部失稳的问题,以国内某电厂600 Mw 机组热二次风大风箱为例,运用ANSYS软件,对大风箱进行结构有限元分析。通过结构静力分析及屈曲研 究,根据壁板与加固肋组合设置的结构变形和应力分布结果,以及风箱结构的临界屈曲载数据,为提高结构稳 定性提出设计建议。 中图分类号: TK223.28 文献标识码: A 风箱位于锅炉墙侧,外形尺寸为16 440 mm 0 前 言 ×3 500 mm×2 250 mm,热风人口为 1个,位于 热二次风大风箱是火力发电厂中锅炉进风 大风箱的侧壁中部,尺寸为4 500 mm×2 250 的重要通道,一般是由钢板和型钢加固肋组成的 mm;热风出口尺寸为2 000 mm×2 100 mm,由 矩形壳体,风道壁板厚度通常≤5 mm,具有截面 大风箱的侧壁自上而下共4个,通过分风道与炉 大、风道壁板薄的特点 一。大风箱既要承受内壁 膛相通。设计尺寸如图1所示。 压力、自重、外力等荷载,还要承受运行温度下的 热变形和热应力,受力情况复杂。对于烟风道的 结构设计,文献E2]和文献E3]中提供了大量图表 和曲线可以查取,但是它们不能满足精确设计的 要求;而对于烟风道的破坏失稳计算,我国关于 烟风道设计的规程却没有涉及。本文以国内某 电厂2×600 MW机组工程为例,通过有限元数 值模拟的方法,针对大风箱进行静力分析和屈曲 分析,对风箱结构设计进行研究。 进行静力分析时,采用ANSYS程序自动选 择求解器的方法,根据计算结果提取变形矢量和 等效应力分布数据;而进行屈曲分析时,由于风 箱由壁板和加固肋组成,整体弹塑性较好,所以 采用特征值屈曲分析方法,获得预期的线性屈曲 图 1 大风箱外形图 载荷上限 ],并提取屈曲模态分析结果。 1.2设计模型 1 设计参数与模型 1.2.1计算单元的选择 1。1设计参数 大风箱壁板承受的荷载主要为内壁压力、热应 此工程中的大风箱为薄壁钢结构,采用内贴 力、自重和外力,其受力较为复杂,同时承受弯矩、剪 角钢式并设有环向型钢加固肋,内部对应加固肋 力的作用,故采用壳单元SHELL63进行模拟。 设有内撑杆,采用刚接形式。 由于加劲肋与风箱壁为焊接,它们共同承担 收稿日期:2009 06 26 作者简介:侯庆伟(1976一)

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