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石英砂过滤器计算 过滤器的半径 Q=3.14R2×V Q--过滤器处理能力；单位m3/h R--过滤器的半径;单位m V--过滤流速，一般取石英砂10-12m/h； H=（H1+H2)/0.7 H1滤层高度一般在700mm（2t/h以上） H2垫层厚度一般700-750mm（2t/h以上） 滤料质量 M=3.14R2×0.7H×1.6×1000； M--石英砂的总量；单位kg R--过滤器的半径;单位m H--过滤器的有效高度；单位m 石英砂滤料的技术要求 1.1　石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分率按质量计，下同）。 1.2　石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3。使用中对平均密度有特殊要求者除外。 1.3　石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于1%。密度大于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。 1.4　石英砂滤料的钓烧减量不应大于0.7%。 1.5　石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。 1.6　石英砂滤料的粒径 1.6.1　单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～0.8mm。 1.6.2　在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%。 1.6.3　石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。 砾石承托料的技术要求 2.1　砾石承托料中的大部分颗料宜接近球形或等边体。 2.2　砾石承托料的密度不应小于2.5g/cm3。 2.3　砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于1%。 2.4　砾石承托料的盐酸可溶率不应大于5%。 2.5　砾石承托料的粒径 2.5.1　用于单层或双层滤料滤池的砾石承托料粒径范围，一般为2～4、4～8、8～16、16～32和32～64mm。 2.5.2　在各种粒径范围的砾石承托料中，小于指定下限粒径的不应大于5%；大于指定上限粒径的不应大于5%。 以三层滤床为例 上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。 无烟煤（上层）：粒径：0.8-1.2mm；厚度：400mm 石英砂（下层）：粒径：0.4-0.65mm；厚度：800mm 防腐工艺 涂刷环氧树脂工艺 底层配制：100克环氧树脂，稀释剂40-60克，低温固化剂（T31）25克； 腻子料层（贴环璃布层）和面层配制：100克环氧树脂，稀释剂10-20克，低温固化剂（T31）25克； 配制顺序：环氧树脂加温融化（严禁直接进行加热）后，用容器盛出用量，然后加入稀释剂搅匀。再加入固化剂，搅匀后进行使用。配制完成。 配制完成后环氧树脂应在2小时内使用完。 玻璃布名称：表面毡，厚度约0.2mm 工序 内容 要求 时间 注意事项 1 打底， 基层喷砂除锈，丙酮清理后，刷环氧树脂，涂抹均匀 风干 2 贴玻璃布 贴一层，贴实，不留气泡，不起皱，每幅布之间搭接不小于20mm 风干 玻璃布总层数按图纸规定 3 面层 涂抹均匀 风干 涂前检查玻璃布无气泡 注：稀释剂一般为丙酮 * * *