单级轴流式通风机导叶片安装角对气动性能的影响.pdfVIP

2011年8月 矿 业安 全 与环保 第38卷第4期 单级轴流式通风机导叶片安装角 对气动性能的影响 袁小平 (1．中煤科工集团重庆研究院，重庆400039；2．山西渝煤科安运风机有限公司，山西运城O44OOO) 摘 要：介绍了单级轴流式通风机的结构，对风机气动性能进行了实验研究，结果表明，在前导叶与 叶轮匹配、叶轮与后导叶匹配的条件下，前导叶叶片安装角变化起到改变风量的作用，后导叶叶片安装 角变化则起到改变风压的作用。 关键词：单级轴流式通风机；前导叶；后导叶；安装角；气动性能 中图分类号：TD441．2 文献标志码 ：C 文章编号：1008—4495(2011)04—0070—03 轴流式通风机是我国煤矿井下、铁路和公路隧 l 6 5 4 2 3 7 道工程中广泛使用的通风设备。普通对旋式通风机 是两个等容量隔爆电动机轴头相对各 自驱动轴头上 lIl＼ I L 的叶轮相向旋转，两级叶轮互为导叶，其出口压力较 蔽 Ih 高。在南方一些小煤矿或在大巷道掘进初期，风压 l 要求不高，往往采用单级轴流式通风机 (以下简称单 ● l ● ¨ ： ／一1 一 一 I．1 r’_ 级风机)供风。单级风机为了获得较高的效率，通常 在气流进入叶轮前布置前导叶(P+R)或者在气流 (a)前导叶+叶轮(P+R) 流出叶轮后布置后导叶(R+S)。笔者论述 了这两 1 2 3 4 5 6 7 种导叶安装方式的空气动力性能，并对实验数据进 行分析 1 风机结构和气动设计特点 为了考察单级风机前 (后)导叶对其气动性能的 影响，保证风机流道有 良好的进气和排气条件，单级 (b)叶轮+后导叶(R+S) 风机设计有圆弧形集流器、筒体、叶轮、前 (后)导叶、 1一集流器；2一筒体 ；3一 电动机 ；4～叶轮 ；5一前 (后)导叶；6一消声 消声器及风筒接头等部件 ，其结构如图1所示 。 器；7一风 筒接 头。 1．1 单级风机工作原理 图1 单级风机结构示意图 单级风机叶轮获得 电动机能量后高速旋转，叶 片对周围气体做功 ，气流产生与叶片旋转方向相同 叶轮后气流的旋转速度，达到较高的运行效率。 的旋绕速度 ，设置前导叶让空气通过时产生一个与 1．2 气动设计原理 叶轮旋向相反的预选速度，此预选速度与叶片诱导 前导叶+叶轮(P+R)及叶轮+后导叶(R+S) 的旋流速度相抵消，气流形成单一轴向速度，风机达 形式，其速度三角形见图2。 到较高运行效率。同理，设置后导叶亦是消除流经 根据轴流式通风机气动特点，结合普通单级风