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上卸钢液压缸密封结构与性能的改进
技术改造与改进 第29卷2011年第5期 (总第 155期)
上卸钢液压缸密封结构与性能的改进
韩 芸 郜 莉 张丕军
(安钢第一轧钢厂 安阳 455004)
摘 要 分析液压缸使用v形密封圈不能适应工作环境满足工作要求的原因,通过查找资料选用有双向密
封作用的格莱圈代替v形密封圈,取得了较好的效果。
关键词 液压缸 泄漏 V形密封圈 。形密封圈 方形密封圈 ‘
Improvementofsealstructureandperformanceoftheupunloading
hydrauliccylinder
HANYun,GAOLi,ZHANGPi-jan
(No.J『SteelRollingMillofAnyangIronandSteelInc.,Anyang455004)
A【bstract】ThisarticleanalyzesthecausewhytheV-ringinthehydrauliccylindercan’tadapt
working environmentand meet the operation requirements.According to the information,the
double-actingGlydringisusedtosubstitutetheV-ring,therebyachievingverygoodresults.
K【eywords】Hydrauliccylinder;leakage;V—ring;0一ring;squarering
1 前言 圈和压环三部分组成。安装时需拆下压盖,在打
河南安阳钢铁集团股份有限公司第一轧钢厂 开检查时须调整压盖来弥补密封圈的磨损量。在
260机组是80年代初投产的半连续式棒材机组,设 使用过程中V形密封圈摩擦阻力大,并随着工作
计年产量20万t,经过不断的技术改造、强化管理 压力和密封圈数 目的增加而增大,增大的摩擦阻
和革新挖潜 ,目前年产量90余万t,为公司创造了 力对缸筒造成一定的损伤 ,密封圈也在频繁的动
良好的经济效益。随着棒材连轧技术在该机组的 作过程中会出现唇边变软、卷曲等现象 ,不能保证
应用 ,棒材生产正朝着连续化、高速化、高效化的 良好的密封效果,影响液压缸的动作准确性。
方向发展 ,特别是切分工艺的成熟和发展,追求高 (2)密封材料不适合现场使用 :活塞处使用的
水平的成材率等经济指标更加迫切 ,对上卸钢机 V形密封圈选用的材料是聚四氟乙烯 (PrFE)或聚
构的要求进一步提高。 甲醛(POM)。聚四氟乙烯虽然具有 良好的综合性
能,耐腐蚀 ,但它的机械性能不是很好,不耐磨、硬
2 上卸钢动作原理 度低、容易变形、使用寿命短。
2000年对上卸钢部分进行了改造 ,改造后的
上卸钢机构采用的是液压传动,上卸钢倍尺长度 4 改进措施
的控制 由l4组液压离合器控制完成,分钢和制动 (1)活塞处密封形式的改进:用有双向密封作
过程依靠 11组驱动液压缸控制完成;共计25台63/ 用的格莱圈代替原来的V形密封圈。格来圈是由
45—90型液压缸。上卸钢是棒材机组必不可少的 0形密封圈与方形密封圈叠加组合而成的。液压
辅助设备之一,对其动作要求非常严格 ,必须保证 缸在工作时,压力液体通过0形密封圈的弹性变
180m长度内动作的一致性和
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