中板轧机推床液压系统提速改造.pdfVIP

久寝幺每 中板轧机推床液压系统提速改造 刘文勇 ，林建筑z (天津钢铁集团有限公司中厚板厂，天津300301；2．天津天钢联合特铜有限公司，天津301500) 摘【 要】轧机推床速度随着轧制节奏的加快不能满足工况要求 ，压下机构完成辊缝预摆和推床完成转钢的时间不匹配 ， 辊缝预摆时间远远短于推床完成转钢时间，制约轧制节奏，影响机时产量。经工艺测算 ，当原来推床速度由100mm／s增加到 350mm／s时可满足轧制节奏要求。对推床液压系统泵源进行了改造，通过增加泵组和蓄能器组，加大管路通径，调整系统压力 ， 使推床速度达到 350mm／s以上。机时产量提高了30t／}l，年可提高产量 19．5万t。 关【键词】轧机 液压系统 速度 改造 1 引言 天津钢铁有限公司3500mm中厚板轧机是新建 的一条独立完整的现代化中厚板轧机生产线，设计产 能 120万t。这条中厚板生产线，其双机架轧机的配置 及合理的工艺布局，集机械设备、液压设备、电气设备 及 自动化设备完整配套为一体，体现出了目前国内中 厚板轧机的最高装机水平。 随着各方面管理及职工技能的提高 ，已达到年产 150万t的生产能力。但在生产实际过程中还存在机 时产量偏低的现象，这主要是由于在粗轧机在开坯时 推床速度慢造成的，在实际轧制过程 中，压下机构完 成辊缝预摆和推床完成转钢的时间不匹配，辊缝预摆 时间远远短于推床完成转钢时间，制约轧制节奏，影 供油 响机时产量。为最大限度地发掘设备潜能，提高轧制 泄霈 节奏，对粗轧机推床进行了提速改造。 2 改造前推床液压系统简介 图1 改造前控制阀组原理图 中板轧机推床是钢坯在轧制过程中的主要设备， 表 1 改造前系统参数表 其主要功能是使轧件对中于轧制中心线，使轧件安全 项 目 参数 顺利通过轧机 ，同时对轧件进行测宽。其动作的完成 公称压力 l6MPa 公称流量 540 min 由液压系统执行的。 电机功率 75kW／台(3用 1备) 改造前液压系统为4台 180排量的泵，3用 1备 ， 工作介质 ISOVG46抗磨液压油 系统压力 16MPa。蓄能器组由8个 SB330—50A1皮囊 系统清洁度 NAS9级 蓄能器组成。阀组原理如图1，轧机前后推床共由4组 油缸移动速度 100ram／s(单侧，原设计)； 如下图的阀组组成 ，执行元件为8条~160／120xl760 油缸最大行程 l760mm ； 廿 的油缸。由 1个泵站提供动力源。 推床开口度设定精度 ±2mm ； 系统参数见表 1。 推床测宽精度 ±1mm： 以钢坯尺寸3200mm(长)x2100mm(宽)x180 推床油缸 2X4X 160／ 1201x760mm m m (高)为例，在开坯横顿转钢时，推床液压缸单边行 为解决推床速度慢的问题 ，应从电调