Burn–In推广简报.ppt

2007-09-04 烧机试验(Burn-In)简报 可靠度知识简介课程 22222222222222222 主要内容 Burn-In试验的定义和目的 集团Burn-In作业规范 Burn-In专案计划范例 预期带来的成效说明 未来的发展方向 专案推行年度策略 Burn-In试验推行中的注意事项 QA Burn-In试验的定义 Burn-In(烧机)试验：又称预烧试验，它是利用高温老化的手段，激发隐藏于产品中的潜在缺陷，加速其暴露，在使用之前剔除那些早期失效的产品，以提高该批产品的可靠性水平。 Burn-In试验用于验证产品经制造流程之后，在指定的环境下是否能符合指定的性能与可靠性的需求条件。 Burn-In试验是对100%的产品进行的非破坏性试验，起到一种“老炼”的作用。 Burn-In试验的目的 由于产品可靠性设计不一定十分完善，各种原材料性能、工艺条件及设备状况的变动以及在大批量生产中不一定都能按照工艺规范控制好，这样就会导致有的产品在短时间内失效，其寿命远低于该批产品的平均寿命，这种提前失效的产品即“早期失效”的产品。 Burn-In试验就是通过对生产出的产品进行全数筛选试验，把属于“早期失效”的产品尽可能予以淘汰和剔除，以确保出厂的整批产品具有较高的可靠性。 Burn-In管理系统 Burn-In管理系统包 含3大类别： 集团Burn-In作业相关规范 Burn-In专案资料库 其他资料 集团Burn-In作业规范 集团Burn-In作业规范包含以下内容： TC-QAW-24--------烧机试验（B/I）作业规范 TC-QAW-24-01----Burn-In可靠性试验委托单 TC-QAW-21-02----工作计划表 TC-QAW-24-02----Burn-In 制造资源需求表 TC-QAW-24-03----Burn-In 机管制表 TC-QAW-22-04----问题与失效管制表 TC-QAW-22-05----失效分析报告 TC-QAW-22-06----可靠性试验报告 Burn-In部门分工 研发单位： 提出《Burn-In可靠性试验委托单》； 特殊条件与试验过程中与产品有关的相关讯息说明； 提供相关需求条件及测试条件； 产品设计问题改善。 品保工程单位： 规划设备资源，确认最终的实验环境； 制定《工作计划表》； 检修、分析失效机器，提交Burn-In试验报告。 制造单位： 执行Burn-In测试； 分析解决制程问题。 集团Burn-In作业规范 Burn-In作业流程图 集团Burn-In作业规范 集团Burn-In作业规范 集团Burn-In作业规范 依据制程成熟度试验(PMT)报告所定义的Burn–In时间，平均区分为1/2部分。Burn–In 时间与分段时间设定: 集团Burn-In作业规范 集团Burn-In作业规范(良品累积台数计算范例) Burn-In专案计划范例 预期带来的成效说明 Burn-In试验可以剔除早期失效的产品，并能提供一考证性的试验结果，作为生产出货决策的依据。 Burn-In试验提高了整批产品的可靠性，对使用部门来说，在提高系统可靠性，减少使用费用和维修费用等方面是十分有利的。 未来的发展方向 发展方向：失效分析 高可靠性产品的获得主要依赖于产品的可靠性设计和严格的工艺控制； 对Burn-In试验中的失效样品进行失效分析，了解产品的失效模式和机理，分析结果能真实反映出产品在设计、制造工艺、材料、结构等方面的存在的缺陷或薄弱环节； 通过失效分析结果的反馈，使设计、制造工艺上和试验形成一个可靠性保证的循环体系，不断提高产品的可靠性。 专案推行年度策略 专案推行年度计划: 完成各BU委托的Burn-In专案； 对各BU进行Burn-In简报推广工作(2008.3/7/11)； 结合PMT测试和失效样机的失效分析结果，确定Burn-In试验的应力水平和试验时间。 发展策略: 建立Burn-In测试实验室； 发展失效分析技术。 Burn-In试验推行中的注意事项 Burn-In测试前，测试机必须设定完整与执行过产线的电气性能测试。 Burn-In测试机须为正式量产且为出货用机器。 测试设备的设定条件必须维持在规定的条件内。 若制程成熟度试验(P.M.T)未完成前，无法提供Burn in时间，RE工程师与RD需求者依据机种特性，自行评估暂时的Burn in时间(MAX:4小时)，直到PMT试验结束且可定义出真实的Burn in时间后再做调整。 不良机修好后，需重新执行过产线的电气性能测试，且重新执行Burn – In 时间。 所有问题与失效均要进行分析，直到找出真正失效原因及可能的潜在失效。 QA 如何判定B/I后样机的性能好坏？ B/I要列属正常