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第一篇 车间设计总论(1-2)
第一篇 车间设计总论 学习内容与要求: 本篇主要讲授车间设计的一般概念和可行性研究。 掌握车间设计的目的、任务,设计程序和设计工作的 原则; 了解厂址选址、总图运输及设计说明书编制的内容; 掌握可行性研究的任务、作用、内容和步骤, 了解可行性研究报告的主要内容。 第一章 车间设计概述 1.1 车间设计的目的、任务 1.2 车间设计依据 1.3 厂址选择 1.4 总图运输 1.5 车间设计程序及原则 1.6 车间工艺设计的任务与说明书的编制 第一章 车间设计概述 国民经济重要组成部分:工业、农业、交通运输业、基本建设,事业、商业、文教卫生事业等 。 第一章 车间设计概述 冶金工业:现代工业的重要组成部分,是一个具有独特作用的基础工业部门。 与世界先进国家相比,在产品的质量和品种、产品的数量、工艺组成和技术装备的水平上都存在着明显差距。 在相当长的一个时期内,不论在新建企业方面还是在扩大现有企业生产能力方面,其任务是十分艰巨的,国家花费在发展钢铁工业方面的基本建设投资仍会占有一定比例,发展和改造我国钢铁工业仍然是我国基本建设的一个重要方面。 第一章 车间设计概述 §1.1 车间设计的目的、任务 车间设计:根据设计任务书而进行的轧制、挤压等压力加工车间工艺与设备方面的一系列确定与工程计算以及相关设施的安排,是基本建设的重要环节,基建项目得以顺利进行的基础和依据。 目的:就是为了建设新的企业、扩建或改建老企业。 任务:对所设计的车间做出技术和经济的详细规划; 确定车间的生产经济状况,技术经济指标及施工组织方案等。 内容:生产工艺、设备(机械和电控)、土建、水处理、供气、供电、总图运输、采暖和通风、以及概预算和技术经济分析等。 第一章 车间设计概述 §1.1 车间设计的目的、任务 生产工艺设计为整个车间设计的主要内容。 主要任务:根据上级机关或与有关单位商定的任务书,对下列问题进行详尽的设计与计算。 确定生产方案:将设计任务书中规定的产品和产量,具体落实到合理牌号、交货状态、尺寸规格上。 这是设计工作的第一步。 选择坯料、制定产品工艺过程:实现产品方案可以有不同的工艺流程、坯料类型和规格尺寸,设汁者的任务就是根据具体条件,找出最佳方案。 选择设备:主要设备与辅助设备 第一章 车间设计概述 §1.1 车间设计的目的、任务 工艺及设备方面的计算:根据审定的产品方案、工艺流程和坯料,编制工艺规程,确定各道次的力能参数和轧件尺寸,进而确定轧机数量与规格,编制轧制图表,计算各产品及其原料的需用量等。 工艺规程的制定是整个设计所需的原始数据,是计算设备数量、劳动定员、车间面积、水电和原材料量的基本依据 。 画出车间工艺平面布置图:这项工作是工艺设计的最后部分,以工程图的形式表达了整个工艺设计的思想和工艺流程。 确定车间劳动组织与技术经济指标 编制劳动定员,进行投资及产品成本等方面的估算 计算各项材料、原料消耗 第一章 车间设计概述 §1.1 车间设计的目的、任务 对与本车间设计有关的所有其他专业设计提出要求以及所需要的资料。 第一章 车间设计概述 §1.2 车间设计依据 依据:设计任务书(由上级有关部门下达,重要的文件) 它是在可行性研究报告的基础上编制的,是可行性研究报告所提方案的任务化,是上级机关正式下达的设计文件(或是与有关方面商定的协议),是进行车间设计的基本该据。 因此一般不应作较大的变动,因为考核设计任务的足否完成、衡量设计水平的高低以及设计过程中遇到的各种问题的处理和解决,都是以设计任务书作为依据的。 第一章 车间设计概述 §1.2 车间设计依据 设计任务书内容 产品大纲(品种规格,生产规模); 生产方案; 建厂基础条件(厂址、厂区范围、资源、水文地质、燃料、动力、供水、供电、运输等); 要达到的经济效益和技术水平; 拟建车间在全厂所处的位置、今后发展打算; 投资和劳动定员控制数字; 环保情况。 第一章 车间设计概述 §1.3 厂址选择 原则:正确选择建厂地址,是建设任何一个新厂的首要问题,因为设计中许多基本的原始资料是由厂址的具体条件决定的。 无具体资料会影响到设计的主体部分——工艺设计的进行。 厂址选择不合理,会给建厂和以后带来重大损失。 内容 建厂地区确定——设计任务书规定; 建厂地址的选择——会同有关部门择优选择。 第一章 车间设计概述 §1.3 厂址选择 建厂地区要求: 符合国家工业布局的基本原则;符合国家产业政策;满足国防要求。 原料、燃料、动力来源与运输条件; 适当靠近产品销售地区; 自然条件好,有适宜的气候条件。 可就近取得足够的建筑材料; 与其它企业协作
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