铸机主液压泵站故障分析与维护.pdfVIP

维普资讯 第5期(总第24期) 溢体秸动与控副 No．5(SerialNo．24) 2007年9月 FluidPowerTransmission andControl Sep．，2007 铸机主液压泵站故障分析与维护 孟有平 潘海涛 闫利军 李 宣 汪友龙 (1．内蒙古科技大学机械学院 内蒙古包头 014010；2-内蒙古煤田地质局 151队 内蒙古包头 014040) 摘要：对铸机主液压泵站的故障进行了分析与改造 ，提出了维护液压泵站的注意事项。 关键词：铸机；液压泵站；水一乙二醇；故障分析与改造 中图分类号：TB42 文献标识码：B 文章编号：1672—8940 (2007)05—0051—002 某炼钢厂新装备了一套铸机液压系统，使用46 通过对原系统泵站进行分析，发现存在以下五 号水一乙二醇液作为传动介质。系统调试时，发现泵 个问题 ： 站中多台液压泵噪音异常高，紧接着出现低输出压 2．1泵组吸油不畅 力或无输出压力的现象 ，且液压泵的轴头漏油 ，最 4台液压泵共用一根 ~b108x4．5无缝吸油管道， 后致使系统无法正常运行。在检查中发现，液压泵 钢管内径为99mm。 滑靴断裂、液压泵轴旋转密封损坏 ，经分析是原系 当3台液压泵在全排量状态下工作时，就会造 统设计不合理所致。针对上述原因，对系统进行了 成液压泵吸油不足，吸油口形成真空甚至负压，导 改造 ，改造后的系统运行 良好。本文总结了对原泵 致液压泵的噪音加大甚至产生气蚀现象，从而造成 站存在的不合理设计所进行的分析，并提出了相关 液压泵的损坏。 的改进对策。 改造措施： 1)将原系统4台液压泵共用一根吸油管改为每 l 原铸机主液压泵站的工作原理 台液压泵单独吸油的方式，如图2所示。将吸油管 铸机主液压泵站工作原理见 图l，主泵为 改为 ~b80x4．5； EA10VSO125DR恒压变量柱塞泵 ，电机转速为 2)以水一乙二醇作为介质时，应能保证吸油口 1480r／min，泵的工作制式为三用一备 ，系统的工作 有0．02MPa的正压。因此，在这次改造中，将整个油 压力为21MPa，主要用来控制大包及中包等设备上 箱抬高了 lm，使液压泵的吸油口始终有一定正压， 的4O多个执行元件。 以保证液压泵的吸油畅通。 2．2蝶阀选择有误 在液压泵的吸油管上，原系统使用不带限位的 对夹式蝶阀，这样很容易造成蝶阀关闭时液压泵的 启动误操作而致液压泵的机械损坏。因此，这次改 造将对夹式蝶阀改为带限位的对夹式蝶阀 (见图2 所示)。当蝶阀关闭时，限位蝶阀的开关量信号不会 到达液压泵站PLC控制系统，液压泵不能启动；而 只有对夹式蝶阀打开时，开关量信号到