紫铜热塑性变形的研究.pdfVIP

第7卷第3期 塑性工程学报 Vo1．7 NO．3 2000年 9月 oURNAI oF PLAST1CITY ENGINEERING Sep． 2000 3_十 紫铜热塑性变形的研究 弓。f (北京科技大学100083)望 亘 ．董 丛 摘 要：从不同的变形温度、变形速率、变形程度三个方面来研究紫铜在热变形过程中对产生的加工硬化、动恢复 关t调：奎星 率 里 垦盛： 銎变形温盘动恢复j动再鳢量一照静十玻 5 墨熊量一 矗。【 ， 1 前 言 金属塑性成形不仅改变金属坯料的形状、尺寸而 且改善其组织和性能，从而获得所要求的产品，研究 塑性变性的理论、了解塑性变形过程的规律，对科学 地改进操作方法，合理地设计工艺、选用设备、正确 分析与解决生产中的问题，以提高生产率和保证产品 图 1 试件尺寸 Fig．1 The dimension of test piece． 质量都有重要意义。目前、国内外研究紫铜热变形过 2．2 微机高速数据采集系统 程中的规律比较少，本文系统地研究了紫铜热变形过 试验数据收集采用瞬态波形存贮器 (记忆示波 程中的规律，对有色企业的生产提供了一定的理论和 器)，微机高速数据采集系统0]。本系统采用日本 实践依据。 KIKUSUI公司生产的DSS6521双通道存贮示渡器， 2 热变形实验研究方法 通过6522并行接口与IBM--PC286微机连接，实现 了瞬态波形的采集。凸轮形变试验机最高转速为 2．1材料、设备及实验方法 400r／min，波形持续时间为8--130ms，为了保证在如 采用紫铜T 其化学成分(质量分数， )为，Cu 此短的时间内采到正确波形，在试验机上安装有非接 99．9，Pb一0．005，Bi一0．002，Fe——0．005，Sn—— 触的触发装置。本文数据处理程序用c语言编 0．005，As一0．002，P一0．005，Sb一0．002。采用北京 制 。 科技大学设计制造的凸轮高速形变试验机，以等变形 速率压缩端面上带凹槽并在凹槽内充满不同软化点 3 热塑性变形的概述 的润精剂的圆柱形试件 (试件尺寸如图1)，每个实 验条件重复两个试样。其试验范围为变形温度t一 从金属学观点来看，热变形与玲变形应以金属再 400～800℃，变形速率 一6～65s ，变形程度 一In 结晶温度为界限，即凡在再结晶温度以上的加工变形 (H／h)0～0．6931，为了保证压缩时使试件接近单向 称为热变形，反之在再结晶温度以下的加工变形称为 应力状态，必须使压缩表面具有良好的润滑条件，我 冷变形。热变形可能造成的组织变化为；热变形过程 们采用了不同温度下的玻璃粉和高温润滑脂作润滑 中发生动恢复，动再结晶。热变形道次间可能发生静 剂。试件表面由于采用上述不同润滑剂作为端面润 恢复，静再结晶等 热变形过程中，由于变形的作用， 滑，压缩过程中未发现试件有鼓形，可以认为接近于 金属组织在两方面发生变化：一是由于变形金属中有 单向应力状态。 加工硬化；二是由于变形及高温的作用，金属中发生 收稿日期：1999-05—05