中乌天然气管道UKMS计量站气密试验探讨.pdf

学兔兔 石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2014年8月第36卷第8期 Journal of Oil and Gas Technology(J．JPI)Aug．2014 Vo1．36 No．8 中乌天然气管道UKMS计量站气密试验探讨 袁志杰，肖峰 (中国石油天然气管道第二工程公司，江苏徐州221 oo8) 吴宝刚，董国庆 (中国石油天然气管道局国际事业部，河北廊坊065000) [摘要]为减少高压工况下管道运行泄漏风险，有必要对天然气站场在水压试验后，投运之前进行气密性 测试。以中乌天然气管道c线工程UKMS计量站为例，简要阐述站场气密性试验方案、流程、阀门开关 操作及方法。通过气密试验，提前处理了各处泄漏点，有效规避了天然气投产泄漏风险，可为类似工程 提供一定的借鉴意义。 [关键词]中乌天然气管道；UKMS计量站；气密试验 [中图分类号]TE863．1 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752(2O14)08—0197—03 l UKMS计量站简介 UKMS计量站为乌兹别克斯坦～哈萨克斯坦过境计量站，位于乌兹别克斯坦境内，距离乌一哈边境 约23km，主要功能包括收发球清管、过滤分离、天然气分析、天然气过境计量。 UKMS计量站设计压力 9．81MPa，进出站管道采用 1219ram×2O．6mm (材质 X80)，汇管采用 j2『1219mm×27mm(材质X80)，站内埋地设备、管道均采用全焊接连接方式。站内主要设备包括收发 球筒、旋风分离器、卧式过滤器、分析小屋、超声波流量计、燃料气撬等。 2 气密试验方案 2．1 总体试验方案 · 气密试验在站内所有工艺设备、管道安装、焊接全部完成之后进行，在进出站主管道分别焊接一个 DNl200封头，将计量站作为一个独立系统，和主线路分离。系统内主要包括天然气管道及设备、排污 管道及设备，放空管道及设备。关闭放空管道根部球阀，将天然气、排污管道及设备独立为封闭系统， 进行气密试验，放空管道及设备为敞口系统，不参与气密试验。参与气密试验的系统内阀门全部处于开 启状态，系统与外界分离处球阀处于关闭状态，从进站侧封头与空压机连接根部阀门处开始注气，通过 现场压力表读取压力数据，达到检查压力后停止注气，进行渗漏检查。 UKMS计量站根据设备运转工况，划分为 3个压力等级，气密试验根据设备压力等级不同，通过 阀门调节各不同区域压力，也划分为3个试压阶段。第l阶段为低压工作区域，即自用气系统管道和设 备，主要设备包括自用气撬低压端、调压箱，试验压力 1．0MPa；第 2阶段为中压工作区域管道和设 备，主要设备包括汽水换热器、白用气撬高压端，试验压力 7．4MPa；第3阶段为高压区域管道和设 备，此区域是计量站主要工作区域，主要设备包括收发球筒、旋风过滤器、卧式过滤器、超声波流量计 等，试验压力为9．81MPa。 2．2 气密试验流程 首先进行低压阶段气密试验，通过进站处空压机向站内注气，站内压力达到 1．OMPa时，关闭空压 机，停止注气，并关闭进站封头和空压机连接根部阀门，对低压区进行检漏。检漏主要包括自用气撬、 [收稿日期]2014一O7—11 [作者简介]袁志杰 (1979一)，男，2003年石油大学 (华东)毕业，工程师，现主要从事项目管理。 学兔兔 油气管道工程 2014年8月 调压箱、燃气设备法兰、丝扣、卡套连接有无渗漏，如检查过程中发现渗漏，泄压后进行处理。 低压阶段气密试验完成后，关闭自用气撬上游和汽水换热器连接球阀10(见图1)，进行中压区气 密试验。开启空压机和增加机，通过进站封头处阀门向站内注气，将站内压力升至3．OMPa，关闭空压 机，停止注气，并关闭进站封头和空压机连接根部阀门，对站内所有设备