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多联机空调系统工程安装规范(企业版).pdf
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第一章 安装前准备
1)安装前检查与准备
Ø 设备
– 核对型号及数量
– 检查包装和外观的完好性
– 确认安装用附件和配件
Ø 施工条件
– 仔细阅读随机附带安装说明
– 供电电源容量和电压
– 室外机基础
– 预留孔洞和预埋件
– 设备搬运通道
Ø 材料
– 规格,技术要求和数量
2)安装施工流程
施工准备——空调工程图——预埋管件施工——安装室内机——安装冷媒配管——安装排水管
——安装风管——保温施工——电气工程——室外机基础——安装室外机——气密性试验——
真空干燥——充填冷媒——调试运行——交付使用。
第二章 室内机安装
1)要点:保证室内机周围有足够的安装和维修空间(详见技术资料)。
2)水平安装:保证水平度在±1°以内,以防止排水盘倾斜使冷凝水流出;
3)吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆,以便调整室内机位置;吊杆下方采用双螺母锁紧。
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a.全螺纹丝杆+顶爆 (适合高度较矮,一般不大于 1.2m)
b.全螺纹丝杆+角铁+拉爆 (适合高度较高,一般大于 1.2m)
4)吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔,保证吊杆竖直,以使设备平稳;
5)室内机吊装后要注意防尘、防杂物,可以用随机的包装塑料袋进行保护。
第三章 冷媒管安装
冷媒配管基本要求
冷媒配管施工三原则:清洁、干燥、气密。
Ø 冷媒管道内外壁应干燥和清洁
Ø 管道的走向,位置和安装标高应符合设计要求
Ø 管道弯曲变形截面积不得超过原管截面 1/3
Ø 穿墙或楼板处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内
Ø 管道穿外墙孔必须密封,防雨
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Ø 套管与墙面和楼板平齐,应比地面高出 30mm(向室外倾斜向下),套管与管道空隙用隔热不燃材
料填充,套管不作为支撑
Ø 冷媒管道安装完毕后,应采用氮气对系统进行吹净
Ø 施工完成后,应进行气密性实验
冷媒管安装工程
1)铜管的保养,施工中的铜管,若不能及时与室内、外机连接,必须进行封口:
①短时间内可用胶带封口;
②长时间必须用钎焊法:(夹紧管口,钎焊,封入 2~5kgf/cm2 氮气)。
2)铜管加工
①切割
●必须使用割管器,不能使用锯子和砂轮机;
●切割后磨光、去除内侧毛边刺,注意管口朝下以防粉末进入管内。
②弯管:可减少焊接点
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●对于 Φ6.35~22.2的铜管,可以使用手动弯管器加工 ;
●Φ22.2 以上的铜管,使用
电动弯管器加工(液压)。
③扩管(胀管)
●用于铜管之间的钎焊连接;
●使用扩管器加工。
④扩口
●要求使用专用扩口器时,铜管应与夹具水平。
附表:各规格管径及其相应扩口尺寸
配管直径 “d”(mm) 6.4 9.5 12.7 15.9 19.1
R22 扩口尺寸 “A”(mm) 8.8 12.8 16.2 19.4 23.7
R410A 扩口尺寸 “A”(mm) 9.1 13.2 16.6 19.7 24.0
3)铜管水平管的固定支撑间距:
管径(mm) 6.4~9.5 ≥12.7
支撑间距(m) ≤1.2 ≤1.5
注:在液管和气管共同悬吊时,以液管尺寸为准。
4)在冷媒管施工过程中,应当现场记录液管实际安装长度,以便追加充填冷媒;
注:隐蔽工程不可包扎扎带
5)焊接的要求:铜管焊接时需要充入氮气进行保护焊接,氮气压力为 0.2 kg f/cm2,焊接前充
入氮气,焊接完成后,待铜管完全管冷却后再断开氮气。
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