高职模具专业案例教学实践.docVIP

　　高职模具专业案例教学实践 A、设计有凸模芯起预拉伸的作用，解决了材料没有好的拉伸性能的缺陷； B、设计有托料刀圈可以便于料片更好地、均匀地进入型腔； C、落料圈与托料刀圈、切刀圈与凹模的配合，一次复合了落料、切边、整形工序； D、落料圈与托料刀圈、切刀圈与凹模的配合同时起了定位导向的作用，简化了模具的结构； E、采用冷冲压、压缩一次成型，简化工序流程，减少能耗，降低了成本； 三、模具实例教学的重点和难点 在模具实例中，由于使用新材料植物纤维——稻谷壳作为产品的原材料，加上产品开发和 经济 效益的需要，新产品的工艺设计和模具设计采用了不同于冷冲压工艺和塑料成型工艺，而是结合它们的特点开发了一种新的冷冲压缩模塑成型工艺 方法 ：落料、预拉伸、成型、切边、压缩整形、脱模等，并根据其工艺特点设计了一种新型模具。这也是此教学案例的教学中的重点和难点。 在这个产品成型过程中，模具一个工作循环的工作压力、行程和产品成型工序与工作时间变化图如下： t0——成型起始(合模) t1——落料 t2——切边 t3——保压 t4——保压结束（开模时间） t5——成型结束（取件起始） Hmax为最大开模高度 t0-t1 模具进行合模，压力小，合模速度快； t1 落料，模具的落料圈与托料刀圈偶合； t1-t2 预拉伸，凸模芯先接触并带动料片均匀送进型腔； t2 切边，切刀圈与凹模偶合； t3 成型保压； t4 开模卸压； t2-t3 料片冷挤压，碗初步成型，这时模具的位移量小，s是t非线性函数；冲压力迅速上升，升至最大值后进入保压时间； t3-t4 这段时间碗坯成型工艺最复杂，因材料有流动、粘合性、塑性，碗坯在高压下冷挤压、修整、校平，进行压缩整形和定型； t5 成型结束时间； 由此看出，这套模具将碗成型工艺全部一次复合完成，模具结构简单，新颖有创新，操作方便，在实践中得到检验，很实用。 四、知识创新点 （一）工艺创新。由于开发新材料，为了适应材料的特性，创新开发一种新的冷冲压缩模塑成型工艺方法：落料、预拉伸、成型、切边、压缩整形、脱模等工艺一次复合成型； （二）模具创新 A、设计凸模芯起预拉伸的作用，解决了材料拉伸性能不好的特点； B、设计有托料刀圈可以便于料片更好地、均匀地进入型腔； C、落料圈与托料刀圈、切刀圈与凹模的配合，一次复合了落料、切边、整形工艺，减少工艺流程，缩短成型时间； D、落料圈与托料刀圈、切刀圈与凹模的配合起定位导向的作用，减去定位、导向零件的设计和加工，简化了模具的结构； E、采用冷冲压、压缩一次成型，简化工艺流程，减少能耗，降低了成本； 五、结束语 通过对一次性绿色环保用品的制造方法的生产工艺和模具设计的 分析 、解剖和讨论，带学生们下 企业 参观 学习 ，增加感性认识，让学生们在生产实践中吸纳新知识、新技术，提高了他们开拓创新能力，从而逐步缩小他们与 社会 需要之间的差距，提高就业的竞争力，以达高职 教育 之目的。 参考