超细长杆磨削工艺研究.pdfVIP

2012年 1月 机床与液压 Jan．2012 第4O卷 第2期 MACHINET00L HYDRAULICS Vo1．40No．2 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．02．005 超细长杆磨削工艺研究 方红，李虎，周林，钱志强 (中国工程物理研究院机械制造工艺研究所，四川绵阳621900) 摘要 ：介绍一种超细长杆 (长径比100：1)磨削工艺。采用合适的装夹工装，解决了超细长杆磨削的装夹 问题 ；设计 超细长杆调心跟随装置，解决了超细长杆磨削过程 中由于重力及外力产生变形的问题。并成功地加工出了满足要求的超细 长杆零件。 关键词：超细长杆；装夹装置；跟随装置 中图分类号：TG580．699 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2012)2—012—2 Researchon GrindingTechnicsofSuperLong-thinBar FANGHong，LIHu，ZHOULin，QIANZhiqiang (InstituteofMachineryManufacturingTechnology，ChinaAcademyofEngineeringPhysics， MianyangSichuan621900，China) Abstract：A grindingtechnicsofsuperlong·thinbarwithratiooflengthtodiameterof100：1wasintroduced．Clampingproblem wassolvedbyappropriateclampingsetupduringgrinding．Long—thinbra deformationcoursedbygravityandgrindingforcewaselimina· tedthrougha~ustablefollowingdevice．Superlong-thinbrawasmachinedsuccessfully． Keywords：Superlong—thinbar；Clampingsetup；Followingdevice 在生产过程中，需要加工一种超细长杆。如图1 般细长轴的加工要求 ，但对于长径 比较大的细长轴， 所示 ，该杆直径为 610mm，长径比 100：1；该零件 磨削时在磨削力和轴向顶紧力的作用下，工件易产生 的直线度要求极高 (0．1mm)，同时尺寸精度要求高 变形，出现腰鼓形、竹节形、多角形振痕等缺陷。长 (0．03mm)。 径比越大 ，刚性越差 ，加工质量也越难保证。需要采 II 厂I_E 誉暑 取其他装夹方法来加工。 1 反拉装夹工装 — — 一 — — 一 — — 一 件——一一——一——一——十 通过以上分析知道：磨削细长轴的关键是减小磨 削力 ，防止工件受热伸长对加工精度的影响，提高工 一 Ⅲ 。 一 l 件的支撑刚度及选择装夹方法 。 图1 细长杆 由于细长杆无法采用顶尖定位，所以根据其容易 通常，在磨削细长轴时，采用两端用顶尖顶起 ， 变形和热伸展的特点，采用两端反拉夹持的装夹定位 同时使用中心架的方式装夹。采用该方法可以保证一 方法。装夹工装如图2所示。 1一拉杆 2一弹簧 3一垫块 4一尾座螺杆 5一尾座 6一螺钉 I 7一端盖 8一滚针轴承 9一外套 lO一联结轴 l1一圆锥滚子